[实用新型]一种湿法脱硫废水耦合生水加热系统的废水处理装置

说明书

本实用新型提供一种湿法脱硫废水耦合生水加热系统的废水处理装置，所述湿法脱硫废水耦合生水加热系统的废水处理装置通过将用于脱硫废水回收水资源的蒸发浓缩单元与锅炉补水的单元结合，不仅能够实现脱硫废水的水资源回收利用，而且所述废水处理装置能够为补水单元生水提供能量，实现了蒸发浓缩中热量的充分利用，降低了能耗，而且通过将生水调节至合适温度，显著提高了补水单元中膜元件的产水率，具有较高的经济优势。

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种湿法脱硫废水耦合生水加热系统的废水处理装置。

背景技术

目前火电厂的污染物排放、供水等指标日益严格，同时对污染企业的监管和处罚力度不断提升，深度节水及废污水零排放已然成为火电企业生存的关键。

绝大多数燃煤电厂都采用石灰石-石膏湿法脱硫，由于脱硫过程中氯离子逐渐富集超过脱硫系统能承受的范围，需定期外排废水。排放的脱硫废水作为全厂的末端废水，总盐量、氯离子、硬度、悬浮物、重金属含量都非常高，回用途径非常有限，处理难度大。

目前针对电厂末端高盐废水的处理有了比较新的趋势，即回用处理，甚至以零排放为目标。由于软化预处理工艺流程长，稳定性一般，药剂成本高，目前实施的脱硫废水零排放主流技术已由原来的“软化预处理+浓缩+固化”三段式工艺逐步替代为“热法浓缩+固化”两段式工艺。其中热法浓缩单元主要利用热源对废水持续进行加热使得废水产生相变，水分子连续蒸发从而使废水不断浓缩并最终得到淡水和浓缩液。由于蒸发浓缩过程水汽相变需消耗热量，同时末效乏汽潜热通常无法合理回收，因而运行成本通常较高。

绝大多数燃煤电厂，尤其北方电厂，在冬季均需要生水加热系统，通常采用电厂高品位的汽机蒸汽为加热热源。比如电厂锅炉补给水系统多采用双膜或者全膜工艺，包括超滤、反渗透或EDI单元。这些膜元件的通量受到压力、温度、回收率、给水含盐量、给水pH值等因素的影响，其中温度对膜元件的运行压力、脱盐率、压降影响最为明显。温度上升，渗透性能增加，在一定水通量下要求的净推动力减少，因此实际运行压力降低。

CN111439883A公开了一种燃煤火电厂湿法脱硫废水减量零排放处理系统及方法，该燃煤火电厂湿法脱硫废水减量零排放处理系统包括脱硫废水澄清处理系统、过滤系统、脱硫废水非软化浓缩减量系统和脱硫废水末端处置系统；脱硫系统的脱硫废水连接至脱硫废水澄清处理系统的入口，脱硫废水澄清处理系统的出口连接过滤系统的入口，过滤系统的出口连接脱硫废水非软化浓缩减量系统的入口，脱硫废水非软化浓缩减量系统的回用水连接至脱硫系统，脱硫废水非软化浓缩减量系统的浓缩废水连接至脱硫废水末端处置系统，但该系统和方法存在浓缩能耗高热量无法充分利用的问题。

CN210796075U公开了一种脱硫废水处理系统，该脱硫废水处理系统包括脱硫废水输送系统、脱硫废水蒸发系统和脱硫废水蒸发处理系统；所述脱硫废水输送系统包括第二管道，所述第二管道的左右两端分别连通于所述脱硫废水蒸发系统的一侧和所述脱硫废水输送系统的一侧，所述脱硫废水蒸发处理系统包括蒸发废水出管，所述蒸发废水出管的上下两端分别固定在所述脱硫废水蒸发处理系统的底部和所述脱硫废水蒸发系统的顶部；所述脱硫废水蒸发处理系统还包括第三管道、酸露点测量仪、烟囱和蒸汽收集器，但该系统对蒸汽进行收集，存在设备复杂的问题。

CN105330081A公开了一种适用于火电厂脱硫废水零排放的方法及系统，该适用于火电厂脱硫废水零排放的系统包括：依次连通的药剂软化处理装置、树脂软化装置、反渗透处理装置和蒸发结晶装置。该装置在处理火电厂脱硫废水的过程中，不需要向外排放任何液体，处理步骤简单，能够达到较好地处理效果，实现了火电厂脱硫废水的零排放，但该装置和方法同样存在蒸发能耗高热量无法充分利用的问题。

因此，需要开发一种新的火电厂水利用系统，解决现有废水排放以及热量利用问题。

实用新型内容