[实用新型]一种加热炉出钢机升降位置检测装置

说明书

一种加热炉出钢机升降位置检测装置，属于出钢机设备技术领域，该检测装置，设置在出钢辊道外侧，包括安装架、配重块、滑轮组件、位置检测元件和PLC，安装架上下滑动连接配重块，配重块通过钢丝绳与滑轮组件相连，钢丝绳的伸出端与出钢机油缸的活塞杆固定相连；位置检测元件包括感应块和感应器，配重块上设置感应块，安装架上设置两个感应器，感应器通过PLC与油缸的控制油路电连接，本实用新型的有益效果是，该检测装置整体结构简单，安装和拆卸方便快捷，适用范围广，使出钢机的出钢臂在高温恶劣环境中确保精确、可靠升降，延长了检测元件使用寿命，降低了维护人员的安全隐患，确保了控制系统可靠、准确、稳定的运行。

技术领域

本实用新型涉及出钢机设备技术领域，尤其涉及一种加热炉出钢机升降位置检测装置。

背景技术

冷钢坯在加热炉内加热，达到可轧制的温度时，由炉外出钢机前移进入到炉内热钢坯的下方，出钢机的出钢臂在油缸液压驱动下抬升，将热钢坯托起，出钢机托着热钢坯后移退回到炉外出钢辊道的上方，出钢机的出钢臂又在油缸的作用下下降将热钢坯放到炉外辊道上，炉外出钢辊道启动将热钢坯送出，到轧机进行轧制。

出钢臂的抬升和下降动作是在油缸液压驱动下完成的，位置检测信号用来控制出钢臂的抬升下降的行程，且与炉外出钢辊道进行联锁，完成热钢坯出炉送出的自动控制。

原出钢机出钢臂抬升下降的检测信号安装在辊道下方的地沟内的油缸活动部件上，且油缸活动部件水平位移量较小，泄漏的冷却水或炉内溅落的热钢渣会造成检测元件及线路的损坏。出钢机出钢臂抬升下降的检测信号有误，将会造成炉外辊道不能启动运转，影响生产节奏甚至停机事故，而且由于检测元件安装位置狭小，环境恶劣，维护工作极不方便且不安全。因此，在高温恶劣环境中要确保出钢机检测元件的可靠、稳定运行是控制技术遇到的难题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加热炉出钢机升降位置检测装置，可将出钢机油缸的位移扩大后进行位置检测，使出钢机的出钢臂在高温恶劣环境中确保精确、可靠升降，可保证加热炉控制系统的可靠、稳定运行。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述加热炉出钢机升降位置检测装置，设置在出钢辊道外侧，包括安装架、配重块、滑轮组件、位置检测元件和PLC，所述安装架上下滑动连接所述配重块，所述配重块通过钢丝绳与所述滑轮组件相连，所述钢丝绳的伸出端与出钢机油缸的活塞杆固定相连；所述位置检测元件包括感应块和感应器，所述配重块上设置感应块，所述配重块上下方的安装架上分别设置感应器，所述感应器通过PLC与所述油缸的控制油路电连接。

进一步地，所述安装架包括转动连接的主支架和从支架，所述滑轮组件包括通过钢丝绳相连的升降滑轮组和转向滑轮，所述升降滑轮组安装在主支架上，所述转向滑轮安装在从支架上，所述钢丝绳的一端与配重块相连，钢丝绳的另一端与油缸的活塞杆相连。

进一步地，所述钢丝绳包括连接绳Ⅰ和连接绳Ⅱ，所述连接绳Ⅰ的一端与所述配重块相连，所述连接绳Ⅰ的另一端绕过所述升降滑轮组后与主支架相连；所述升降滑轮组的活动端与所述连接绳Ⅱ的一端相连，所述连接绳Ⅱ的另一端绕过所述转向滑轮后与所述油缸的活塞杆相连。

进一步地，所述主支架包括纵向梁、横向梁和槽钢，所述纵向梁的中部与横向梁固定相连，所述纵向梁的两端分别固定有与地面垂直的槽钢，两个槽钢之间滑动连接所述配重块，所述槽钢的底部与地面可拆卸连接。

进一步地，所述感应块设置有两个且分别嵌入所述配重块的两端，所述配重块上方和下方的感应器均设置有两个，两个感应器相互并联，两个感应器分别可拆卸连接在两个槽钢的内侧。

进一步地，所述配重块的两端分别设置有向外伸出的导向块，所述槽钢的内侧沿其长度方向设置有条形槽，所述导向块与所述条形槽滑动配合。

进一步地，所述从支架包括转动连接的固定竖杆和L形杆件，所述主支架与所述固定竖杆固定相连，所述L形杆件与地面垂直固定。