[实用新型]一种自动化光学检测机台

说明书

本实用新型旨在提供一种结构简单，检测精度高，工作效率高的自动化光学检测机台。本实用新型包括机座、2D检测机构、3D检测机构以及转台机构，所述2D检测机构和所述3D检测机构均设置在所述机座上，所述转台机构包括转盘、电动马达以及若干个载具，所述电动马达设置在所述机座上，所述转盘设置在所述电动马达的输出端，若干个所述载具环绕设置在所述转盘上，待测试产品设置在所述载具上，当所述电动马达驱动所述转盘转动后，所述载具依次经过所述2D检测机构和所述3D检测机构的检测端。本实用新型应用于产品检测技术领域。

技术领域

本实用新型应用于产品检测技术领域，特别涉及一种自动化光学检测机台。

背景技术

近年来，科技发展迅速，各种高科技设备、高科技仪器都渗透到普通老百姓生活的方方面面，人们对这些设备和仪器的要求也越来越高，特别是在产品的体积和精度方面，体积越小、精度越高就越受欢迎。产品体积的变小，对于产品内部核心部件的要求就更高，对各核心部件的配合公差就越来越高。现有的技术中，是通过设备测量产品的外形尺寸、角度位置等，通过抽检或者实验测量数据，保证产品的尺寸公差。这些设备一般需要人工装夹、对位、取点、测量、拆卸等流程，各设备功能比较单一，效率低，适合小批量产品的生产制造，对于大批量和全检高精度要求产品来说，这些设备是远远不能满足生产需求的。

现在技术中，测量产品高度时，是通过把产品固定到平台上，手动或自动升降探头，通过计算两次测量值差，得出产品高度值；测量角度时，则是通过高清晰度镜头和高分辨率CCD，实现产品高清晰度测量。但是，现有高度测量仪、角度测量仪都是手动操作为主，只能满足实验或取样的测试需求，如果要实现批量装夹、批量测试、角度和高度同时测量，现有的装置很难同时保证这三点。如能设计出一种结构简单，检测精度高，工作效率高的自动化光学检测机台，则能够很好地解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，检测精度高，工作效率高的自动化光学检测机台。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机座、2D检测机构、3D检测机构以及转台机构，所述2D检测机构和所述3D检测机构均设置在所述机座上，所述转台机构包括转盘、电动马达以及若干个载具，所述电动马达设置在所述机座上，所述转盘设置在所述电动马达的输出端，若干个所述载具环绕设置在所述转盘上，待测试产品设置在所述载具上，当所述电动马达驱动所述转盘转动后，所述载具依次经过所述2D检测机构和所述3D检测机构的检测端。

由上述方案可见，先把待测试产品放置到所述载具上，然后驱动所述电动马达，带动所述转盘转动一定角度，所述载具上的待测试产品转动到所述2D检测机构的检测端进行2D检测，完成2D检测后所述电动马达再次驱动所述转盘转动一定角度，所述载具上的待测试产品再转动到所述3D检测机构的检测端进行3D检测，完成3D检测后所述电动马达再次驱动所述转盘转动一定角度，最后再从所述载具中取出已完成测试的产品，并且将另一待测试产品放置到所述载具上，依照上述步骤继续进行检测，从而实现产品的连续性测试。因此，本实用新型不仅结构简单，而且自动化程度高，大大地提高了产品的工作效率，适用于工厂的大批量生产测试，并且避免了人工检测失误率，大大提升了检测精度，可靠性高，实用性强。

进一步地，所述2D检测机构包括支撑座、X轴微调滑台、YZ轴微调滑台、CCD相机以及光源，所述支撑座竖直设置在所述机座上，所述YZ轴微调滑台设置在所述支撑座上，所述X轴微调滑台设置在所述YZ轴微调滑台的活动端，所述CCD相机设置在所述X轴微调滑台的活动端，所述光源设置在所述支撑座上并且位于所述CCD相机的下方。由此可见，在进行产品检测前，先对所述CCD相机的位置进行调节，确保所述CCD相机精准对焦，再对产品进行拍照检测，其中通过手动调节所述YZ轴微调滑台的调节杆来对CCD相机进行Y轴方向和Z轴方向的滑动调节，通过手动调节所述X轴微调滑台的调节杆来对CCD相机进行X轴方向的滑动调节。