[实用新型]一种注塑机内部防结垢清理维护装置

说明书

本申请涉及清理维护装置领域，公开了一种注塑机内部防结垢清理维护装置，包括支撑底座，以及支撑底座上方设置的入料口，所述支撑底座上方设置有固定块，所述固定块内部卡合连接有转动杆，且所述转动杆侧表面焊接有五号支撑杆，所述五号支撑杆外表面焊接有固定框，所述固定框内壁通过螺丝固定连接有电热丝，所述固定框外表面焊接有刀片，通过风扇可以不断将电热丝散发出的热量，吹在入料口的内壁上，提高入料口内壁的温度，从而降低了粘接物的粘结性，便于刀片更好将入料口内壁上粘接物进行有效的清除，进一步提高了清理维护的效果。收集槽外表面与入料口内壁末端相卡合，便于通过收集槽对入料口内壁清除掉落的粘接物进行集中收集。

技术领域

本申请涉及清理维护装置的领域，尤其是涉及一种注塑机内部防结垢清理维护装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机在使用的过程中，熔融状原料不断从注塑机的入料口添加进入到注塑机内部，导致了入料口的内壁经常会粘接有熔融状原料和空气灰尘结合物，不及时进行清理维护的话，可能会影响到成品的整体质量，现有对入料口内壁进行清理维护时，大多数基本都是通过相关的清理维护装置对进行清理维护，但由于粘接的结合物粘性较大，清理维护装置在清理时，部分粘接的结合物并不能被清除掉，使得清理维护的效果不够显著。

针对上述中的相关技术，发明人认为清理维护装置存在有清理维护的效果不够显著的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述所提出的问题，本申请提供一种注塑机内部防结垢清理维护装置。

本申请提供的一种注塑机内部防结垢清理维护装置采用如下的技术方案：一种注塑机内部防结垢清理维护装置，包括支撑底座，以及支撑底座上方设置的入料口，所述支撑底座上方设置有固定块，所述固定块内部卡合连接有转动杆，且所述转动杆侧表面焊接有五号支撑杆，所述五号支撑杆外表面焊接有固定框，所述固定框内壁通过螺丝固定连接有电热丝，所述固定框外表面焊接有刀片，所述转动杆外表面通过螺丝固定连接有风扇。

通过采用上述技术方案，通过风扇可以不断将电热丝散发出的热量，吹在入料口的内壁上，提高入料口内壁的温度，从而降低了粘接物的粘结性，便于刀片更好将入料口内壁上粘接物进行有效的清除，进一步提高了清理维护的效果。

优选的，所述转动杆外表面一侧通过轴承转动连接有收集槽。

通过采用上述技术方案，收集槽外表面与入料口内壁末端相卡合，便于通过收集槽对入料口内壁清除掉落的粘接物进行集中收集，避免通过入料口下方槽口掉落到注塑机内部。

优选的，所述固定块内壁焊接有若干个四号支撑杆，且所述四号支撑杆外表面转动连接有若干个滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠外表面一侧与转动杆对应一侧相滚动连接，使得既可以保证对转动杆一侧的支撑性，同时滚动摩擦代替滑动摩擦，大大减少了转动杆与固定块之间连接的摩擦力，更加方便使用者对转动杆进行转动。

优选的，所述转动杆外表面上方焊接有一号支撑杆，且所述转动杆外表面下方焊接有三号支撑杆，所述一号支撑杆外表面焊接有二号支撑杆。

通过采用上述技术方案，二号支撑杆和三号支撑杆外表面一侧末端均与刀片外表面对应位置处相焊接，从而便于进一步保证刀片的在清理粘接物时的稳定性。

优选的，所述支撑底座上表面一侧焊接有调节杆。

通过采用上述技术方案，便于保证固定块的支撑性以及稳定性，同时调节杆是由两部分卡合连接而成的，同时连接处有螺栓进行固定，使得可以通过对螺栓的松动，方便对调节杆的整体长度进行调节。