[实用新型]一种用于激光切割的铁芯硅钢片夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种用于激光切割的铁芯硅钢片夹持装置，包括固定座，所述固定座的上方设置有底板，所述底板的上方设置有压板，所述压板与底板的内部且靠近前后侧边缘处均活动连接有转动辊，所述转动辊的表面活动连接有输送带，所述固定座的表面开设有排料口，所述底板的上表面开设有泄料口，所述压板的上表面开设有加工预留口，所述压板的内部且位于转动辊之间固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有从动锥齿轮，所述压板的内部且靠近左侧边缘处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆。本实用新型，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，能实现在夹持的时候进行送料工作，有利于提高硅钢片的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及夹持定位设备技术领域，尤其涉及一种用于激光切割的铁芯硅钢片夹持装置。

背景技术

硅钢片，英文名称是silicon lamination， 它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，世界硅钢片产量约占钢材总量的1%，对硅钢性能的要求 主要是：①铁损低，这是硅钢片质量的最重要指标，各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高，②较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等，③表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数，④冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要，⑤表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性，⑥基本无磁时效，为了方便将硅钢片加工成特定的形状，需要对其进行切割，于是根据实际需求设计一种用于激光切割的铁芯硅钢片夹持装置。

现有技术的用于激光切割的铁芯硅钢片夹持装置存在一些不足，比如在夹持时无法进行送料传动，同时加工产生的废料不方便排出，因此有必要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于激光切割的铁芯硅钢片夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于激光切割的铁芯硅钢片夹持装置，包括固定座，所述固定座的上方设置有底板，所述底板的上方设置有压板，所述压板与底板的内部且靠近前后侧边缘处均活动连接有转动辊，所述转动辊的表面活动连接有输送带；

所述固定座的表面开设有排料口，所述底板的上表面开设有泄料口，所述压板的上表面开设有加工预留口。

所述压板的内部且位于转动辊之间固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有从动锥齿轮。

所述压板的内部且靠近左侧边缘处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆。

所述转动杆的表面且靠近底部边缘处固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面与从动锥齿轮的表面相啮合。

所述排料口贯穿固定座，所述泄料口贯穿底板，所述加工预留口贯穿压板。

所述固定座的上表面且靠近四周边缘处固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离固定座的上表面与底板的下表面固定连接。

所述压板的上方设置有气缸，所述气缸的活动端与压板的上表面固定连接。

所述输送带的材质为橡胶材质制成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该用于激光切割的铁芯硅钢片夹持装置，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，能实现在夹持的时候进行送料工作，有利于提高硅钢片的加工效率。

2、与现有技术相比，该用于激光切割的铁芯硅钢片夹持装置，通过设置泄料口和排料口，可以有效地对切割产生的废料进行清理，保证设备的正常运行。