[实用新型]一种黑色陶瓷插芯用注塑机

说明书

本实用新型公开了一种黑色陶瓷插芯用注塑机，属于注塑机设备技术领域，一种黑色陶瓷插芯用注塑机，包括注塑机外壳和与注塑机外壳下侧壁固定连接的多个支撑座，注塑机外壳上侧壁固定连接有进料筒，进料筒内部固定连接有隔板，隔板上转动连接有转杆，转杆上固定安装有与注塑机外壳内壁相接触的螺纹盘，转杆左端固定连接有锥形端头，锥形端头左端固定连接有切断管，注塑机外壳左端固定连接有注入板，注入板左侧壁固定连接有下模，下模左端安装有上模，转杆贯穿注塑机外壳转动连接有驱动板，它可以实现在注塑结束后自动对注塑口处进行切除，避免加工件留下多余注塑边角，有效降低了成本，操作简单，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，更具体地说，涉及一种黑色陶瓷插芯用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在对黑色陶瓷插芯的制作过程中，需要使用注塑机将原料注塑至模具内，待冷却后再进行磨边去除周边的毛刺。

然而，在实际的使用过程中，注塑机在注塑完成冷却后，其加工件会留下一道注塑口状多余的边角，这是由于在注塑结束后，无法对注塑口处的原料进行切除，加大了成本的同时需要对加工件进行切割，操作麻烦，费时费力。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种黑色陶瓷插芯用注塑机，它可以实现在注塑结束后自动对注塑口处进行切除，避免加工件留下多余注塑边角，有效降低了成本，操作简单，省时省力。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种黑色陶瓷插芯用注塑机，包括注塑机外壳和与注塑机外壳下侧壁固定连接的多个支撑座，所述注塑机外壳上侧壁固定连接有进料筒，所述进料筒内部固定连接有隔板，所述隔板上转动连接有转杆，所述转杆上固定安装有与注塑机外壳内壁相接触的螺纹盘，所述转杆左端固定连接有锥形端头，所述锥形端头左端固定连接有切断管，所述注塑机外壳左端固定连接有注入板，所述注入板左侧壁固定连接有下模，所述下模左端安装有上模，所述转杆贯穿注塑机外壳转动连接有驱动板，所述驱动板右侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿注塑机外壳右侧壁固定连接有第二齿轮，所述转杆上固定连接有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，它可以实现在注塑结束后自动对注塑口处进行切除，避免加工件留下多余注塑边角，有效降低了成本，操作简单，省时省力。

进一步的，所述切断管上开凿有多个均匀分布的注入孔，所述切断管左端开凿有半圆孔，便于注塑机注入原料，同时能够切断注塑机口处多余的原料。

进一步的，所述切断管左端为锥形结构设置，所述注入板开凿有与切断管相匹配的注射孔，使得切断管与注入板贴合，避免出现锥形边角。

进一步的，所述转杆位于螺纹盘左侧固定连接有限位盘，所述限位盘上开凿有多个均匀分布的注入孔，所述注塑机外壳内壁位于限位盘一侧固定连接有两个限位杆，能够对转杆进行限位，增强了结构的稳定性，避免转杆在转动时发生偏移。

进一步的，两个所述限位杆均滚动连接有滚珠，且滚珠与限位盘相接触，能够有效减少限位盘与限位杆之间的摩擦力。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在注塑结束后自动对注塑口处进行切除，避免加工件留下多余注塑边角，有效降低了成本，操作简单，省时省力。

(2)切断管上开凿有多个均匀分布的注入孔，切断管左端开凿有半圆孔，便于注塑机注入原料，同时能够切断注塑机口处多余的原料。