[实用新型]一种气动冲压防误碰感应装置

说明书

本实用新型涉及防误碰感应技术领域，且公开了一种气动冲压防误碰感应装置，包括气动冲压机本体，所述气动冲压机本体的右边固定安装有控制箱，所述控制箱远离气动冲压机本体一侧的上下两端固定安装有铰链，所述铰链远离控制箱的一端固定安装有箱门。本实用新型通过棘轮、限位棘爪、主动轮和从动轮之间的配合，利用主动轮带动从动轮的齿轮传动的远离，实现了旋转按钮的转动控制气动冲压的速度，通过利用限位棘爪对棘轮的限位，有效地解决了工作人员误碰到控制速度的旋转按钮的问题，避免了误碰到开关后突然速率的改变对原材料加工的损坏，同时也降低了工作人员在使用气动冲压机时意外事故发生的风险。

技术领域

本实用新型涉及防误碰感应技术领域，具体为一种气动冲压防误碰感应装置。

背景技术

在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域，大都采用电动冲床来完成，电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多，工作时操作复杂，故障率高，安全隐患大，而气动冲压机利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的，压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费，利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。

然而现有的气动冲压机的利用转动旋转按钮控制气动冲压加工的速率，旋转按钮安装在控制面板的表面，工作人员工作时易碰到旋转按钮，误碰到旋转按钮时导致旋转按钮的转动，旋转按钮转动时改变气动冲压机工作的速率，增加了工作人员对气动冲压操作意外事故发生的风险；现有控制开关的按键采用按压的方式，工作人员误碰后会导致机器突然的断电，对机器造成严重的损坏，缩短了气动冲压机的使用寿命，对正常加工生产的流程造成阻碍。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动冲压防误碰感应装置，具备隐藏式按键、旋转按钮的限位、降低误碰开关导致意外事故发生的风险和延长气动冲压机的使用寿命的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种气动冲压防误碰感应装置，包括气动冲压机本体，所述气动冲压机本体的右边固定安装有控制箱，所述控制箱远离气动冲压机本体一侧的上下两端固定安装有铰链，所述铰链远离控制箱的一端固定安装有箱门，所述控制箱正面的左侧固定安装有旋转按钮，所述旋转按钮的外壁固定套接有主动轮，所述主动轮的外壁活动连接有位于旋转按钮右侧的从动轮，且从动轮的外壁与主动轮的外壁齿纹啮合，所述从动轮的内壁固定套接有转动杆，所述转动杆的正面固定安装有固定块，所述固定块的内壁活动套接有竖杆，所述转动杆的外壁固定套接有位于从动轮前方的棘轮，所述棘轮外壁的右侧活动卡接有限位棘爪，所述限位棘爪的上下两端固定安装有位于棘轮右侧的活动块，所述活动块的内壁活动套接有圆杆，所述限位棘爪远离棘轮的一侧固定连接有运动杆，所述运动杆远离限位棘爪的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离运动杆的一侧固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的外壁活动套接有加固块，所述加固块的右侧固定连接有矩形板，所述矩形板远离加固块的一侧与控制箱内壁的右侧固定连接，所述控制箱正面的内部固定安装有位于旋转按钮下方的开关按钮，所述控制箱正面的内部固定安装有位于开关按钮前方的隔离网，所述控制箱正面的内部活动套接有位于隔离网前方的T形杆，且T形杆的前端延伸至控制箱的外部，所述T形杆的外壁活动套接有位于控制箱正面的二号弹簧。

优选的，所述控制箱正面开始有凹槽，所述控制箱的凹槽内壁的正面与开关按钮的背面固定安装，所述控制箱的凹槽内壁的左右两侧与隔离网的左右两侧固定连接，所述控制箱的凹槽的内壁与T形杆的外壁活动套接，所述控制箱的右侧与箱门的左侧活动连接。

优选的，所述竖杆的上下两端延伸至固定块的外部，所述竖杆的外壁固定套接有位于固定块上下两侧的限位环，所述竖杆的下端固定连接有把手。

优选的，所述圆杆的左端固定连接有位于活动块左侧的挡板，所述圆杆的右端与矩形板的左侧固定连接。