[实用新型]隔膜泵工作参数检测装置

说明书

本实用新型公开了一种隔膜泵工作参数检测装置，包括交互单元、主控单元、液面检测单元、转速反馈单元、驱动单元；交互单元，用于设定隔膜泵工作参数，并实时显示检测的隔膜泵工作参数；主控单元，用于接收交互单元设定的隔膜泵工作参数，按照设定的隔膜泵工作参数控制驱动单元，并实时采集所述液面检测单元和转速反馈单元的检测值，将实时采集的所述检测值换算成转速值发送至交互单元显示。本实用新型避免了人工计时控制隔膜泵运行时间带来的误差，提高了测试效率和测试精度。同时，本实用新型具备对隔膜泵的调速和转速反馈功能的检验，扩大了隔膜泵工作参数检测范围；并且，本实用新型也适用于蠕动泵相同功能参数的检测，复用性强。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵，尤其是涉及隔膜泵工作参数检测装置。

背景技术

隔膜泵是一种液体输送装置，广泛应用于医疗器械领域。隔膜泵使用前往往需要根据实际使用情况对隔膜泵的性能参数进行检测，传统的隔膜泵检测多采取人工检测，即采取对隔膜泵进行定时通电运行来测量隔膜泵的流量，判断隔膜泵是否符合使用场合要求。传统的人工检测方式效率低下，工作人员定时进行通/断电操作也容易产生较大的误差。并且，当对带有PWM调速的隔膜泵检测时，只能进行全速状态下的流量测试，无法进行调速及转速反馈功能的测试。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种隔膜泵工作参数检测装置，实现对隔膜泵流量及调速、转速的检测。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述隔膜泵工作参数检测装置，包括交互单元、主控单元、液面检测单元、转速反馈单元、驱动单元；所述交互单元，用于设定隔膜泵工作参数，并实时显示检测的隔膜泵工作参数；所述主控单元，用于接收交互单元设定的隔膜泵工作参数，按照设定的隔膜泵工作参数控制所述驱动单元，并实时采集所述液面检测单元和转速反馈单元的检测值，将实时采集的所述检测值换算成转速值发送至交互单元显示。

优选地，所述交互单元包括上位机、启/停按键、用于设定测试占空比和测试时间的组合按键，以及串口通讯模块或CAN通讯模块；所述组合按键与所述主控单元输入端相连，所述串口通讯模块或CAN通讯模块，用于所述上位机和主控单元的通信。

优选地，所述转速反馈单元包括第二光耦U5，所述第二光耦U5的发光二极管负极与隔膜泵的转速反馈接口相连，第二光耦U5的发光二极管正极经限流电阻R4与电源连接；第二光耦U5的受光信号输入端与所述主控单元信号输入端连接，并通过上拉电阻R3与电源电压连接，第二光耦U5的受光信号输出端通过滤波电容C3与主控单元信号输入端连接。

优选地，所述液面检测单元包括电容式传感器U3和所述电容式传感器U3的探头接口J2，电容式传感器U3用于液面高度的检测。

优选地，所述驱动单元包括第一光耦U4、三极管Q1、MOS管Q2、续流二极管D1和隔膜泵接口J1；所述第一光耦U4的两路发光二极管正极与电源电压连接，第一光耦U4的两路发光二极管负极分别经限流电阻R1、R2与主控单元的输出控制端和PWM输出端连接，所述三极管Q1基极经限流电阻R5与第一光耦U4的第一输出端相连，三极管Q1集电极串接限流电阻R7与所述MOS管Q2栅极相连，三极管Q1发射极接地，三极管Q1基极和发射极之间通过下拉电阻R6连接；MOS管Q2源极与隔膜泵工作电压连接，MOS管Q2栅极与源极之间通过上拉电阻R8连接, MOS管Q2漏极通过续流二极管D1接地；所述隔膜泵接口J1的正极与MOS管Q2的漏极连接，隔膜泵接口J1的负极接地，隔膜泵接口J1的PWM引脚与第二光耦U4第二输出端相连。

优选地，所述主控单元采用单片机。

本实用新型避免了人工计时控制隔膜泵运行时间带来的误差，提高了测试效率和测试精度。同时，本实用新型具备对隔膜泵的调速和转速反馈功能的检验，扩大了隔膜泵工作参数检测范围；并且，本实用新型也适用于蠕动泵相同功能参数的检测，复用性强。

附图说明