[实用新型]一种可调节注浆位置的注浆装置

说明书

本实用新型属于地基基础工程技术领域，解决了现有注浆导管为单一深度注浆导管，桩身和桩底的注浆需要使用两个注浆导管分别注浆，效率较低、材料的利用率不高的问题。提供了一种可调节注浆位置的注浆装置，注浆外管内设置有两端封口的注浆内管，注浆内管上端固定设置有螺杆，注浆外管上端设置有封头，螺杆穿过封头且上端连接有旋转手柄，螺杆与封头的穿接部位螺纹配合，注浆内管可在螺杆的带动下打开和封闭第一出浆口和第二出浆口，第一出浆口和第二出浆口两者至少一个处于封闭状态。本实用新型将桩底与桩身注浆管合二为一，结构简单紧凑，提高了使用效率，避免了材料的浪费，改善了桩底及桩身的土体密实度。

技术领域

本实用新型属于地基基础工程技术领域，具体涉及一种可调节注浆位置的注浆装置。

背景技术

随着建筑高度的不断提升，桩基础设计也越来越深，采用灌注桩后注浆施工技术，有效地解决了桩侧桩身沉渣、泥皮的质量通病及隐患，提高了单桩承载力，减少桩基沉降。灌注桩后注浆指灌注桩成桩后一定时间，通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆，使桩端、桩侧土体（包括沉渣和泥皮）分别得到加固补强。

但传统的注浆导管为单一深度注浆导管，桩身和桩底的注浆需要使用两个注浆导管分别注浆，效率较低、材料的利用率不高。

因此，一种可调节注浆位置，可使用同一注浆导管分别给桩身和桩底注浆的注浆装置亟待研究。

实用新型内容

针对现有注浆导管为单一深度注浆导管，桩身和桩底的注浆需要使用两个注浆导管分别注浆，效率较低、材料的利用率不高的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节注浆位置的注浆装置，该装置在传统注浆导管的底部及中间侧壁提前预留注浆口，并在注浆外管中安装注浆内管，注浆内管在螺杆的带动下打开和封闭第一注浆通道和第二注浆通道，控制注浆部位。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种可调节注浆位置的注浆装置，包括注浆外管，注浆外管内设置有两端封口的注浆内管，注浆内管上端固定设置有螺杆，注浆外管上端设置有封头，螺杆穿过封头且上端连接有旋转手柄，螺杆与封头的穿接部位螺纹配合，注浆外管从上到下依次设置有第一进浆口、若干与桩身注浆位置对应的第二出浆口以及若干与桩底注浆位置对应的第一出浆口，注浆内管从上到下依次设置有第二进浆口、第三进浆口、若干第四出浆口以及若干第三出浆口；注浆内管可在螺杆的带动下打开和封闭第一出浆口和第二出浆口，第一出浆口和第二出浆口两者至少一个处于封闭状态，第一出浆口和第二出浆口的外端口上均套设有密封橡胶带。

优选地, 第一进浆口和第二进浆口对应形成第一进浆通道的同时，第一出浆口和第三出浆口形成用于桩底注浆的第一出浆通道。

优选地，第一进浆口和第三进浆口形成第二进浆通道的同时，第二出浆口和第四出浆口形成用于桩身注浆的第二出浆通道。

优选地，第一出浆口、第二出浆口、第三出浆口以及第四出浆口均为四个，且均沿所在圆周均匀间隔分布。

优选地，第二进浆口、第三进浆口、第三出浆口以及第四出浆口的上下两侧的管隙中均设置有密封橡胶条。

优选地，注浆内管外壁上设置有若干环形凹槽，密封橡胶条内侧置于环形凹槽中，外缘贴合于注浆外管的内壁上，防止密封橡胶条在注浆内管旋转过程中松动跑位。

优选地，注浆内管与封头之间的螺杆上套设有压簧，压簧的两端分别连接在注浆内管上端和封头下端，防止注浆压力大将螺杆顶出，通过压簧对注浆内管施加一个向下的力。

优选地，螺杆的上部设置有用于指示第一出浆通道打开的第一刻度线和用于指示第二出浆通道打开的第二刻度线，通过观察刻度线的位置，更好地确认第一出浆通道和第二出浆通道的打开和封闭。

优选地，封头通过生料带包缠螺纹线密封，进一步加固密封连接。