[实用新型]一种光伏组件边框及光伏组件

说明书

本实用新型公开了一种光伏组件边框，包括长边框和短边框，长边框或短边框均包括边框A面、边框B面以及边框C面，边框A面、除去闭合腔体的边框B面以及边框C面为双层结构；边框B面以及形成闭合腔体的另一侧设有沿长边框/短边框延伸的凹槽结构。本实用新型在边框B面以及形成闭合腔体的另一侧上设计凹槽结构，角码上相应的设计有与凹槽结构相贴合的凹陷部，保证载荷性能以及结构强度，同时采用锌镁铝钢材，减少壁厚，大大降低了边框截面面积和型材厚度，减少生产材料成本。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种光伏组件边框及光伏组件。

背景技术

目前光伏行业组件边框主要是使用铝合金型材，铝型材成本高，种类、规格型号繁多；随着光伏210电池技术横空出世，光伏组件进入5.0时代，组件尺寸越做越大，超大版型铝边框组件机械载荷性能较差，对铝型材质量与性能要求很高，材料成本不断增加压力。

如图1所示，图1为现有的光伏组件边框的截面结构示意图，现有的光伏组件边框采用铝合金材质，表面镀层氧化膜，腔体封闭式，为了改变铝型材品质，通常会增加壁厚以提高其结构强度，由于壁厚较厚，导致铝型材的材料消耗过大，成本上升。

为了解决现有的光伏组件边框截面设计耗材大，壁厚较厚，组件装配不牢固等问题，本领域技术人员亟需提供一种光伏组件边框及光伏组件，改变截面设计，减少耗材，保证载荷性能以及结构强度，提高组件装配的牢固性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的提供一种光伏组件边框及光伏组件，改变截面设计，减少耗材，保证载荷性能以及结构强度，提高组件装配的牢固性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种光伏组件边框，包括长边框（100）和短边框（200），所述长边框（100）或短边框（200）均包括：边框A面（41）、和边框A面（41）连接的边框B面（42）以及和边框B面（42）连接的边框C面（43），所述长边框（100）或短边框（200）具有闭合腔体（80），所述边框A面（41）、除去闭合腔体（80）的边框B面（42）以及边框C面（43）为双层结构；所述边框B面（42）以及形成闭合腔体（80）的另一侧设有沿所述长边框（100）/短边框（200）延伸的凹槽结构（60）。

优选的，所述长边框（100）和短边框（200）通过连接角码（300）连接，所述连接角码（300）包括垂直连接的第一插接端（310）以及第二插接端（320），所述第一插接端（310）用于插入并连接所述长边框（100）的闭合腔体，所述第二插接端（320）用于插入并连接所述短边框（200）的闭合腔体，所述第一插接端（310）以及第二插接端（320）上具有与所述凹槽结构（60）相贴合的凹陷部（330）。

优选的，所述连接角码（300）的第一插接端（310）以及第二插接端（320）与所述长边框（100）及短边框（200）通过铆点铆接。

优选的，所述长边框（100）及短边框（200）均包括折弯成型的第一层锌镁铝钢材以及第二层锌镁铝钢材。

优选的，所述第一层锌镁铝钢材和/或第二层锌镁铝钢材的壁厚为0.6～1.2mm。

优选的，所述边框A面（41）和边框B面（42）之间的夹角呈直角结构。

优选的，所述边框A面（41）、边框B面（42）以及闭合腔体（80）的顶部围合成C型槽口（70）。

优选的，所述边框A面（41）与边框C面（43）之间的间距不超过30mm。

优选的，所述凹槽结构（60）呈条状结构，所述凹槽结构（60）的深度为0.5～1.0mm。

本实用新型还提供一种光伏组件，包括上述所述的光伏组件边框，所述光伏组件边框的C型槽口（70）内安装层压件（900）。

本实用新型的技术效果和优点：