[实用新型]电热恒温尾砂脱水浓密仓

说明书

本实用新型公开了一种电热恒温尾砂脱水浓密仓，包括储料仓以及设置于所述储料仓上的供热系统；所述储料仓的外周壁上设置有钢带垫层，所述供热系统包括包覆于所述钢带垫层的外侧的供热层、以及用于控制所述供热层的供电控制系统，所述供热层的外侧依次设置有绝热层、防潮层以及保护层。通过上述方式，本实用新型通过在储料仓的外周壁上缠绕有电热带，并设置供电控制系统对电热带供电以及控制其温度变化，可满足工艺要求的任意仓内温度，可随环境温度变化自动调节供热量，能够较好的防止仓内尾砂冻结，保持仓内尾砂温度恒定，保证尾砂的流动性以及尾砂沉降效率，可大大降低充填站建设成本以及日常采暖费用。

技术领域

本实用新型涉及矿山尾砂充填领域，特别是涉及一种电热恒温尾砂脱水浓密仓。

背景技术

尾砂充填工艺中，湿尾砂需要借助储料仓进行脱水浓密，这种储料仓的结构大都呈上圆柱下椎体，有利于尾砂沉降脱水。其中，立式砂仓和深锥浓密机是目前最常用的尾砂脱水浓密仓。而尾砂的充填工艺要求仓底底流放砂质量浓度需达到75％～80％且保持稳定。因为尾砂沉降需要一定时间，尾砂在储料仓中沉降速度越快，则说明储料仓的脱水效率越高。为此，储料仓应具有一定高径比，从而可形成自压缩加快脱水，提高脱水效率。所以，脱水浓密仓体高度比较高，是整个充填料浆制备厂房高度的两倍以上。

尾砂沉降速度随温度降低而减慢，在北方寒冷地区建设充填站时，必须考虑尾砂的采暖保温。如将尾砂脱水浓密仓放置在室内，采取室内供暖，这种方式的厂房建筑高度太高，建设成本高；如将尾砂脱水浓密仓放置在室外，仓顶与仓底密封采暖，筒体采取保温供暖措施，此种方式建设成本远远低于室内布置方式。尾砂脱水浓密仓布置室外，筒体暴露面积较大，占整个容器表面积2/3，是主要热损失部位，如何做好筒体保温供暖，是尾砂脱水浓密仓保温采暖关键所在。

目前，国内尾砂脱水浓密仓保温采暖，是采用仓壁埋设供暖管供热的方式，供暖管内流通高温热水或蒸汽。此种方式建设成本高，检修不方便，无法调控仓内温度。国内矿山已逐步淘汰燃煤作为采暖供热基础能源，以更为清洁的电能代替。为此，开发一种直接以电能为热源，一次换热，简单适用、温度可控、安全可靠的电热恒温尾砂脱水浓密仓就很有必要。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种电热恒温尾砂脱水浓密仓，通过在储料仓的外周壁上缠绕有电热带，并设置供电控制系统对电热带供电以及控制其温度变化，可满足工艺要求的任意仓内温度，可随环境温度变化自动调节供热量，能够较好的防止仓内尾砂冻结，保持仓内尾砂温度恒定，保证尾砂的流动性以及尾砂沉降效率，可大大降低充填站建设成本以及日常采暖费用。

为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电热恒温尾砂脱水浓密仓，包括储料仓以及设置于所述储料仓上的供热系统；所述储料仓的外周壁上设置有钢带垫层，所述供热系统包括包覆于所述钢带垫层的外侧的供热层、以及用于控制所述供热层的供电控制系统，所述供热层的外侧依次设置有绝热层、防潮层以及保护层。

进一步的，所述钢带垫层呈螺旋状焊接于所述储料仓的外周壁上；所述供热层包括多组呈螺旋状包覆于所述钢带垫层外侧的电热带，多组所述电热带与所述钢带垫层通过铝箔胶带连接；多组所述电热带彼此并联连接，以使每组所述电热带构成单独控制回路。

进一步的，所述电热带包括两根彼此平行的金属母线、以及填充于两根所述金属母线之间的导电芯带。

进一步的，所述储料仓的周壁上焊接有呈螺旋状设置的檩条，所述檩条与所述供热层彼此间隔分布；所述檩条的外侧依次固定有所述绝热层、防潮层以及保护层；所述绝热层、防潮层以及保护层用于将所述供热层与所述檩条构成的保温结构完全包覆。

进一步的，所述钢带垫层的螺旋上升角为5°～10°，所述钢带垫层与所述储料仓的连接处沿竖直方向设置有若干排流槽，所述电热带的螺旋上升角为5°～10°。