[实用新型]一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，涉及颜料粉碎装置技术领域，包括粉碎箱第一粉碎机构、第二粉碎机构以及输送机构，该装置在使用时可通过第一粉碎机构将大颗粒原料进行初步粉碎，第二粉碎机构将经过第一粉碎机构粉碎的原料进一步细化粉碎，而且第二粉碎机构中设置的第二粉碎腔小于第一粉碎腔，因此第二粉碎腔能够进行三次粉碎操作，从而实现高效多次粉碎原料的目的，输送机构以及筛网能够将粉碎合格的原料过滤收集，而粉碎不合格的原料通过输送机构重新送入到投料口处，再一次进行粉碎操作，保证了收集盒中的粉碎颗粒均为所需求的合格原料，避免了粉碎原料中颗粒大小参差不齐的情况。

技术领域

本实用新型涉及颜料粉碎装置技术领域，具体为一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置。

背景技术

粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等，鄂式破碎机，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

目前在使用的粉碎机进行粉碎工作时只具有一次粉碎操作过程，但是一次粉碎过程往往达不到所要求的粉碎效果，因此一般需要将一次粉碎的原料收集取出再将其放入粉碎机进行多次粉碎操作，操作过程繁琐复杂，自动化程度低，粉碎效率低下，而且需要多人相互配合才能完成原料粉碎工作，增加了劳动支出成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，解决了传统粉碎装置操作繁琐导致工作效率低下以及自动化程度低造成劳动支出成本增加的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，包括粉碎箱第一粉碎机构、第二粉碎机构以及输送机构，所述粉碎箱的内部上方固定连接有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构的正下方固定连接有第二粉碎机构，所述输送机构固定连接在粉碎箱的一侧，所述第一粉碎机构包括第一粉碎辊与第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊的表面均固定连接有若干刀头，两个所述刀头之间均开设有剪切槽。

所述第二粉碎机构包括第一粉碎箱与第二粉碎箱，所述第一粉碎箱的内部开设有第一粉碎腔，所述第一粉碎腔的内部转动连接有第一锥形辊，所述第一粉碎箱的顶部中间位置固定连接有第一导流板，所述第一导流板的两侧对称开设有进料口，所述第二粉碎箱的内部开设有第二粉碎腔，所述第二粉碎腔的内部转动连接有第二锥形辊。

所述输送机构包括输料管，所述输料管的内部转动连接有绞龙，所述绞龙的顶端固定连接在第一电动机的驱动端，所述输送管底端一侧开设有第二进料口，且其顶端一侧开设有回料口。

进一步的，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊表面的刀头与剪切槽分别错位咬合，所述第二粉碎辊为动力辊，且提供剪切动力。

进一步的，所述第二粉碎箱的底部开设有第一出料口，所述第一出料口与第二粉碎腔的内部相连通，所述第一粉碎腔与第二粉碎腔通过连通输料管形成连通结构，所述第一粉碎腔大于第二粉碎腔的内腔尺寸，所述第一粉碎箱的底部与第二粉碎箱的顶部之间通过轴承转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的顶端与底端分别贯穿第一粉碎箱的底端外壁与第二粉碎箱的顶端外壁，且分别固定连接在第一锥形辊的底端中部与第二锥形辊顶端中部，所述第一传动轴的外壁固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮位于第一粉碎箱的底部正下方。

进一步的，所述粉碎箱的一侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的中部外壁啮合有第一涡轮，所述第一涡轮固定连接在第二传动轴的一端，所述第二传动轴的另一端固定连接有驱动齿轮，所述蜗杆的外壁上方啮合有第二涡轮，所述第二涡轮位于第一涡轮的正上方，且第二涡轮的一侧固定连接在第一粉碎机构的驱动轴上。

进一步的，所述粉碎箱的最底部固定连接有筛网，所述筛网位于第二粉碎机构最底端的下方，且筛网的正下方固定连接有收集盒。