[实用新型]一种色母粒生产上料用混合均匀装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒生产上料用混合均匀装置，属于色母粒生产技术领域。本实用新型的色母粒生产上料用混合均匀装置，包括底座，底座的顶部连接有混料桶，混料桶的顶部连接有输料管，输料管远离混料桶的一端连接有初混桶，初混桶的底部开凿有输料口，初混桶通过输料口与输料管相互连通，初混桶的顶部中心处连接有进料斗，初混桶内设置有搅拌机构，初混桶两侧内壁均连接有连接杆，两个连接杆之间连接有齿轮箱，齿轮箱内设置有分流机构，搅拌机构通过齿轮箱中的齿轮带动分流机构工作。本实用新型便于使众多原料分批次进入初混桶内，使部分原料充分搅拌混合均匀后再进入混料桶进行二次搅拌，提高了原料混合的均匀性，降低原料搅拌时间。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，尤其涉及一种色母粒生产上料用混合均匀装置。

背景技术

目前色母粒的上料用混合均匀装置主要是采用混料桶取代传统的人工混料，然而采用现有的混料桶会使得众多原料集中倒入下料斗内，且即使经过两次或者多次搅拌，依然会存在搅拌效果差，导致搅拌时间长。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能够充分提高原料混合均匀性的色母粒生产上料用混合均匀装置。

技术方案：本实用新型的色母粒生产上料用混合均匀装置，包括底座，底座的顶部连接有混料桶，混料桶的顶部连接有输料管，输料管远离混料桶的一端连接有初混桶，初混桶的底部开凿有输料口，初混桶通过输料口与输料管相互连通，初混桶的顶部中心处连接有进料斗，初混桶内设置有搅拌机构，初混桶两侧内壁均连接有连接杆，两个连接杆之间连接有齿轮箱，该齿轮箱内设置有分流机构，所述搅拌机构通过齿轮箱中的齿轮带动分流机构工作。

优选的，所述搅拌机构包括连接在初混桶的顶部的电机，该电机的输出端穿过初混桶并连接有第一转杆，所述初混桶内壁通过轴承还转动连接有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆外壁连接有相配合的同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带，所述第一转杆和第二转杆外壁均连接有第一搅拌叶。

优选的，所述分流机构包括转动连接在齿轮箱内的第三转杆，该第三转杆外壁固设有外螺纹，所述外螺纹外壁螺纹连接有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞与进料斗活动相抵，所述第二活塞活动连接在输料口内。

优选的，所述齿轮箱内设置有两个半齿轮，两个所述半齿轮分别连接在第一转杆和第二转杆的外壁，所述第三转杆外壁连接有与半齿轮相互啮合的从动齿轮。

优选的，所述底座内开设有空腔，所述第一转杆和第二转杆远离初混桶内部顶壁的一端穿过混料桶并转动连接在空腔的底部内壁，所述第一转杆和第二转杆外壁均连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶活动连接在混料桶内。

优选的，所述空腔内壁连接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁连接有转动杆，所述转动杆远离第一齿轮的一端穿过混料桶并连接有第三搅拌叶，所述第一齿轮两侧外壁均啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别连接在第一转杆和第二转杆的外壁。

优选的，所述混料桶与初混桶之间连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈圆周均匀分布在输料管的外侧，所述混料桶外壁连接有出料管，所述出料管外壁设置有阀门。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：首先，该色母粒生产上料用混合均匀装置，通过控制电机运行，使电机的输出端带动第一转杆在初混桶内转动，在同步轮和同步带的作用下，第二转杆随第一转杆同步转动，第一转杆和第二转杆外侧均连接有半齿轮，使两个半齿轮与第三转杆外侧的从动齿轮交替啮合，进而使第三转杆往复正反转转动，使第三转杆外侧螺纹连接的第一活塞和第二活塞分别在进料斗和输料口内活动，使众多原料分批次进入初混桶内，使部分原料充分搅拌混合均匀后再进入混料桶进行二次搅拌，提高了原料混合的均匀性，降低原料搅拌时间。

此外，该色母粒生产上料用混合均匀装置，通过使第一转杆和第二转杆外侧的第二齿轮与转动杆外侧的第一齿轮相互啮合，使转动杆带动第三搅拌叶在混料桶内搅动，对初步混合均匀的原料在此进行搅拌，提高其混合均匀性，进而提高产品质量。