[实用新型]一种进排气弯管弯头切割装置

说明书

本实用新型涉及弯头管切割技术领域，公开了一种进排气弯管弯头切割装置，包括底座和横板，所述横板横向设置在底座的上方，横板平行于底座，且横板通过支杆支撑固定在底座的上方，所述底座表面的中部开设有水槽，水槽的左侧下方和水槽的右侧下方分别连接有进水管和出水管，进水管和出水管均与水槽的内部连通，进水管和出水管均贯穿至底座的外侧，所述横板的下方中部固定有电动滑轨。本实用新型通过在切割位置下方的底座内设置有水槽，可以使其中通入流动的水，在进行激光切割的时，激光束向下方射入水槽的水中，激光中残留的能量可以被水吸收，避免损坏设备，同时水的流动还可以携带去切割过程中产生的部分粉尘。

技术领域

本实用新型涉及弯头管切割技术领域，具体为一种进排气弯管弯头切割装置。

背景技术

目前，进排气弯管弯头是由钢管制成弯头结构，钢管生产厂家对钢管切割加工方式通常为锯片切割机加工，该类切管方式存在切缝宽、精度低、有锯切批锋的缺点，为提高钢管切割加工质量和成材率，需要激光切管机，目前，高端激光切管机基本由卡盘、底座、进给轴、切割头、激光器等部件组成。工作时，夹持卡盘和支撑卡盘同时夹持住管材，数控系统通过控制各个电机的行程从而完成管材的切割。

公开号为CN212239684U的公开了一种进排气弯管弯头激光切割工装，包括切割台，弯管安装框，驱动件，侧夹紧板，连接轴；所述切割台的后方固定连接有旋转卡盘；所述连接轴的后端固定夹紧在旋转卡盘上；所述弯管安装框固定连接在连接轴的前端。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.在通过激光对弯管进行切割时，为了保证管道被完全切断需要足够功率的激光，激光将管道切断后，还会存在部分激光漏至下方作用到下方的结构，对其造成损坏，影响使用寿命。因此，我们提出一种进排气弯管弯头切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进排气弯管弯头切割装置，通过在切割位置下方的底座内设置有水槽，可以使其中通入流动的水，在进行激光切割的时，激光束向下方射入水槽的水中，激光中残留的能量可以被水吸收，避免损坏设备，同时水的流动还可以携带去切割过程中产生的部分粉尘，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进排气弯管弯头切割装置，包括底座和横板，所述横板横向设置在底座的上方，横板平行于底座，且横板通过支杆支撑固定在底座的上方；

所述底座表面的中部开设有水槽，水槽的左侧下方和水槽的右侧下方分别连接有进水管和出水管，进水管和出水管均与水槽的内部连通，进水管和出水管均贯穿至底座的外侧，所述横板的下方中部固定有电动滑轨，电动滑轨的滑块上安装有激光切割头，激光切割头位于水槽的上方，底座的表面横向开设有弧槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水槽的底部表面设置有底板，且底板的上方表面为不均匀的粗糙面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的下方表面贴合固定有橡胶支垫，橡胶支垫为多个，且多个橡胶支垫均匀的分布在底座下方表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管和出水管的末端均连接有接头，且接头与进水管和出水管连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动滑轨和激光切割头均通过导线与外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的进排气弯管弯头切割装置，通过在切割位置下方的底座内设置有水槽，可以使其中通入流动的水，在进行激光切割的时，激光束向下方射入水槽的水中，激光中残留的能量可以被水吸收，避免损坏设备，同时水的流动还可以携带去切割过程中产生的部分粉尘。

2.本实用新型的进排气弯管弯头切割装置，通过使水槽的底部表面设置有底板，且底板的上方表面为不均匀的粗糙面，在激光射入至水中的时候，扩散至底部的激光可以被不均匀的底板吸收部分能量。