[实用新型]轴类零件检测设备

说明书

本实用新型公开了一种轴类零件检测设备，底座上设有贯穿该底座的槽体；活动支撑机构与底座滑动配合，活动支撑机构的一端设有第一容纳槽，活动支撑机构的另一端设有与槽体配合的第一配合面；固定支撑机构与底座连接，固定支撑机构上设有第二容纳槽；托座组件与底座滑动配合；检测组件设置于底座上；第一夹持机构与活动支撑机构配合；第二夹持机构与固定支撑机构配合；轴类零件被夹持在第一夹持机构和第二夹持机构之间时，卸载机构与托座组件配合并施以拉力，使位于托座组件上的轴类零件与托座组件分离。本实用新型能使轴类零件在检测时的定位精度获得保障。

技术领域

本实用新型涉及一种轴类零件检测设备。

背景技术

高转速的电机（例如每分钟10000转以上），随着电机的发出，目前高转速电机内使用的转子出现了以下结构，即由转子轴和安装在转子轴上的两个爪极构成，每个爪极包含多个爪极瓣，相邻爪极瓣之间具有间隙，两个爪极的爪极瓣交错布置，爪极内安装有磁感线圈，磁感线圈通电后，磁感线圈会磁化爪极，每个爪极瓣之间就会有感应磁场，磁场方向和定子里的线圈垂直，转子又在旋转，这时就在切割磁感线，在定子上线圈会产生感应电流，由此使电机工作。这种高转速的电机，对于转子精度的要求非常高，因此，不但在制作时需要保证精度，在制作完成后，还需要有专用的设备来对转子进行检测。

要能精确检测上述高精度（精度要求：um或亚um级）的轴类零件，主要依靠两个重要因素：

1.检测头的检测精度和重复测量精度足够高，目前多用类似栅尺或光幕测头；

2.精度足够的测头必须依附稳定可靠的执行结构来保证。结构除了自身的加工精度，还要有很高的加工一致性，又尤其是关键的定位零件需要运动，这就对重复定位精度带来很大的挑战，对于0.005mm以上的精度来说，常规定位方式几乎是不可能实现正常检测的。不仅如此，该使用背景建立在流水线上的轴类产品的全数检测，这又对设备提出了高效率的要求，又因检测量极大，设备在运行中，特别是需要运动的关键定位零部件势必会有磨损，定位零件的磨损会直接造成检测失真，致使精密检测失败。

发明内容

本实用新型提供一种使定位精度获得保障的轴类零件检测设备。

实现上述目的的技术方案如下：

轴类零件检测设备，包括：

底座，底座上设有贯穿该底座的槽体；

活动支撑机构，活动支撑机构与底座滑动配合，活动支撑机构的一端设有第一容纳槽，活动支撑机构的另一端设有与槽体配合的第一配合面；

固定支撑机构，固定支撑机构与底座连接，固定支撑机构上设有第二容纳槽；

支撑轴类零件的托座组件，托座组件与底座滑动配合；

对轴类零件进行检测的检测组件；

与轴类零件一端配合的第一夹持机构，第一夹持机构与活动支撑机构配合；

与轴类零件另一端配合的第二夹持机构，第二夹持机构与固定支撑机构配合；

卸载机构，轴类零件被夹持在第一夹持机构和第二夹持机构之间时，卸载机构与托座组件配合并施以拉力，使位于托座组件上的轴类零件与托座组件分离。

本实用新型的优点在于，在能够准确检测轴类零件的情况下，可以避免检测设备在工作过程中磨损而导致定位不准确所带来的检测结果不准确，即，本实用新型能长期确保对轴类零件定位的精度，以利于使检测结果获得保障。

附图说明

图1为轴类零件检测设备立体图；

图2为在轴类零件检测设备的剖面结构图；

图3为底座的立体图；

图4为活动支撑机构的立体图；