[实用新型]电池模组

说明书

本实用新型涉及一种电池模组，包括电池模组主体以及箍设于电池模组主体外侧的固定带，电池模组主体包括多个并列设置的电芯以及设置于多个电芯两端的端板，固定带包括基带、绝缘层以及耐磨层，基带具有沿着电池模组主体的长度方向设置的长边部以及沿着电池模组主体的宽度方向设置的短边部，绝缘层至少设置于基带朝向电池模组主体的一侧，且绝缘层沿着长边部设置，耐磨层至少设置于基带朝向电池模组主体的一侧，且耐磨层设于长边部的两端并连接绝缘层。本实用新型提供的电池模组，提高了固定带的耐磨性能，保证了绝缘层的绝缘性能，减少了漏电情况的发生，提高了电池模组的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及新能源电池技术领域，特别是涉及一种电池模组。

背景技术

电池包是新能源汽车的动力来源，电池模组是新能源汽车的电池包的主要部件。电池模组在充放电过程中，长度会发生反复变化，导致电芯与固定带之间发生摩擦，从而固定带上的绝缘层容易发生磨损，由于固定带通常为钢带，因此，在多次摩擦后容易发生漏电的情况。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种电池模组，增加固定带的耐磨性能，减少漏电情况的发生。

本实用新型提供一种电池模组，包括电池模组主体以及箍设于电池模组主体外侧的固定带，所述电池模组主体包括多个并列设置的电芯以及设置于多个电芯两端的端板，所述固定带包括基带、绝缘层以及耐磨层，所述基带具有沿着所述电池模组主体的长度方向设置的长边部以及沿着所述电池模组主体的宽度方向设置的短边部，所述绝缘层至少设置于所述基带朝向所述电池模组主体的一侧，且所述绝缘层沿着所述长边部设置，所述耐磨层至少设置于所述基带朝向所述电池模组主体的一侧，且所述耐磨层设于所述长边部的两端并连接所述绝缘层。

在其中一个实施例中，所述绝缘层的两端部分与所述耐磨层重叠，且重叠部分的所述绝缘层位于所述基带与所述耐磨层之间。

如此设置，耐磨层有效地保护了绝缘层。

在其中一个实施例中，所述耐磨层一端的端面与所述绝缘层一端的端面齐平，且所述耐磨层另一端朝向所述绝缘层的另一端延伸。

该实施例中，耐磨层设置于绝缘层的端部，能够很好地包括绝缘层，使得绝缘层的端部不被磨损。

在其中一个实施例中，所述绝缘层与所述耐磨层重叠的部分相粘接。

采用粘接的方式进行连接，绝缘层与耐磨层之间连接牢固，不容易发生脱落失效。

在其中一个实施例中，所述绝缘层沿所述基带的长度方向的尺寸为M，所述基带的长边部的长度为N，满足M＜N。

如此设置，在满足电芯侧部绝缘需求的情况下绝缘层用料较少，可以节约一定的成本。

在其中一个实施例中，所述耐磨层在所述基带的长度方向上的尺寸为L，单个所述电芯的厚度为D，满足0.5D≤L≤1.5D。

如此设置，能够保证在电池模组长度发生变化时，耐磨层能够对绝缘层的端部起到很好的保护作用，减少了绝缘层的磨损。

在其中一个实施例中，所述绝缘层为套管，所述绝缘层套于所述基带外侧。

如此设置，绝缘层非常容易设置在基带上，有利于简化固定带的生产加工过程。

在其中一个实施例中，所述绝缘层为热缩套管。

如此设置，热缩套管绝缘性能好，耐高温，且材料便宜。

在其中一个实施例中，所述耐磨层为套管，所述耐磨层套设于所述绝缘层外侧。

如此设置，耐磨层非常容易设置在绝缘层上，有利于简化固定带的生产加工过程。

在其中一个实施例中，所述耐磨层为铁氟龙。