[实用新型]一种负压自动打开的定量加酸壶

说明书

本实用新型公开了一种负压自动打开的定量加酸壶，在壶体底面的下酸管内设有用于控制下酸的控制阀，所述控制阀包括用于堵塞下酸管的浮球，所述浮球的平均密度小于添加到定量加酸壶内的酸液密度。本实用新型负压自动打开的定量加酸壶通过在壶体底面的下酸管中设置一个控制阀，控制阀包括卡入下酸管中的安装段中的浮球，由加酸机向定量加酸壶中加入酸液时由于浮球的堵塞使酸液不会加入到蓄电池中；将一批多只蓄电池放入真空化成设备中进行真空化成时，抽负压的过程中会使浮球上下两侧形成压差，当压差足够大时触发所述浮球从安装段中浮起，开始统一加酸，使各蓄电池浸酸时间一致。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域，特别是涉及一种负压自动打开的定量加酸壶。

背景技术

铅蓄电池的结构包括相互盖合的电池槽和电池盖，电池槽内一般分为多个单格，每个单格内设置一个极群，铅蓄电池在极群入槽、电池盖合盖完成后，需要向电池内灌注电解液，电解液为硫酸溶液，然后再进行化成。

铅蓄电池化成过程中，电池内部发热使温度升高，一般采用水浴降温或者风冷降温，同时，为了控制电池的化成温度，所以需要控制充电电流密度不能长时间太大，导致化成效率低下。另一方面，加酸过程属于流水线，加完酸后必须待整个化成槽满后才进冷却水，导致进满一个化成槽时间长，从而造成电池浸酸时间不一致，这样就会导致每只电池化成状态不一致，电池性能出现差异，尤其是对于一些需要多只电池进行配组的电池，降低了电池的成组寿命。

现有技术中加酸均是由加酸机来控制，加酸使用的加酸壶没有办法控制加酸的时机，所以无法实现多只电池之间的同时加酸。

比如，授权公告号为CN206834250U的实用新型公开了一种固定式免插管加酸壶，用于克服拔插导流管对加酸工序的不利影响，包括壶身，壶身设壶嘴，壶身的底部设进酸口，还包括有导流板，所述导流板固定在壶嘴处，一端延伸至壶身内，另一端延伸至壶身外、用于插入蓄电池中，所述导流板两侧与壶嘴的内壁之间具有间隙。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种负压自动打开的定量加酸壶，适用于真空化成时一批多只蓄电池之间的同步加酸。

一种负压自动打开的定量加酸壶，用于对蓄电池加酸，蓄电池的顶面具有向蓄电池各单格内加酸的加酸孔柱，加酸孔柱的中间具有加酸孔，所述定量加酸壶包括壶体，壶体内部具有用于存放酸液的内腔，壶体的底面具有与定量加酸壶内腔连通的下酸管，所述下酸管内设有用于控制下酸的控制阀，所述下酸管底端设有与蓄电池的加酸孔柱插接配合的插接口，

所述控制阀包括用于堵塞下酸管的浮球，所述浮球的平均密度小于添加到定量加酸壶内的酸液密度；所述下酸管内具有一段内径缩小的安装段，所述浮球具有卡入所述安装段中以阻断所述下酸管的闭阀状态，以及在定量加酸壶内加有酸液并对定量加酸壶抽负压从而使浮球上下两侧形成压差时触发所述浮球从安装段中浮起的开阀状态。

优选的，所述下酸管包括与壶体一体成型的安装管，以及顶端与安装管套接的壶嘴，所述安装段位于壶嘴内。

更优选的，所述壶嘴在安装段的顶部设有方便将浮球卡入安装段的第一倒角。

更优选的，所述壶嘴在安装段的底部设有防止浮球从下方掉出的缩口段，缩口段的内径小于安装段的内径。

更优选的，所述插接口位于壶嘴底端，插接口的口部设有方便所述定量加酸壶与加酸孔柱插接配合的第二倒角。

优选的，所述壶体的外侧壁凸设有用于下压所述定量加酸壶的下压块。

优选的，所述壶嘴的材质为耐酸橡胶。

优选的，下酸管位于壶体的底面一侧，在壶体的底面另一侧还设有在定量加酸壶装配到蓄电池上时抵顶蓄电池顶面的支撑脚。