[实用新型]一种改性塑料加工用注塑机

说明书

本申请涉及一种改性塑料加工用注塑机，属于注塑加工的技术领域。其包括注塑机本体以及设置在注塑机本体上的加料斗和下料热熔仓，所述加料斗和下料热熔仓之间连接有连接座，所述连接座内开设有导料孔，所述导料孔的两端分别与加料斗以及下料热熔仓相连通，所述导料孔内设置有导料板，所述导料孔的外侧设置有用于带动导料板旋转的旋转装置和用于带动导料板沿导料孔的径向往复滑动的往复机构。本申请方案的导料板可以旋转实现物料的破桥，并且可以边旋转边移动，改变导料孔下料的内径大小，使其下料内径不断变化，可以有效减少物料在下料过程中的积塞现象，提高下料的顺畅性，保障物料的正常下料。

技术领域

本申请涉及注塑加工的领域，尤其是涉及一种改性塑料加工用注塑机。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有市场上的改性塑料加工用的注塑机中一般都设有加料斗和下料热熔仓，加料斗方便人员添加物料，物料从加料斗向下料热熔仓下料的过程中，由于下料时的下料孔的内径大小是相对固定的，易致使物料在下料的过程中出现堆积卡塞的现象，导致需要工作人员频繁去疏通下料孔，进而导致注塑机因物料问题频繁开停机，不利于节能生产。

基于此，本申请提供一种改性塑料加工用注塑机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

为了有助于提高物料下料的顺畅性，本申请提供一种改性塑料加工用注塑机。

本申请提供的一种改性塑料加工用注塑机采用如下的技术方案：

一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机本体以及设置在注塑机本体上的加料斗和下料热熔仓，所述加料斗和下料热熔仓之间连接有连接座，所述连接座内开设有导料孔，所述导料孔的两端分别与加料斗以及下料热熔仓相连通，所述导料孔内设置有导料板，所述导料孔的外侧设置有用于带动导料板旋转的旋转装置和用于带动导料板沿导料孔的径向往复滑动的往复机构。

通过采用上述技术方案，物料进入加料斗后，落入导料孔内，旋转装置可以带动导料板旋转，利用导料板实现物料的破桥。同时，往复机构可以带动导料板移动，改变导料孔下料的内径大小，使其下料内径不断变化，可以有效减少物料在下料过程中的积塞现象，提高下料的顺畅性，保障物料的正常下料。

可选的，所述旋转装置包括滑座、转轴以及皮带传动组件，所述滑座设置在下料热熔仓的顶部，所述转轴固定在导料板的侧边，所述转轴沿导料孔的径向贯穿连接座的侧壁且与连接座的侧壁转动连接，所述皮带传动组件设置在滑座上用于带动转轴旋转。

通过采用上述技术方案，利用皮带传动组件带动转轴旋转，实现导料板的旋转，提高导料板旋转的可控性，可根据实际情况启闭导料板旋转，进一步提高其适用性。

可选的，所述滑座与下料热熔仓的顶部滑动连接，所述滑座的滑动方向与转轴的长度方向相一致，所述往复机构包括安装板、活动杆、推进杆、回拨杆以及双销装置，所述安装板安装在下料热熔仓的顶部并位于滑座远离连接座的一侧，所述活动杆滑动连接在安装板上，所述活动杆的滑动方向与转轴的长度方向相一致，所述活动杆的一端与滑座固定连接，所述推进杆垂直固定在活动杆上，所述回拨杆与安装板转动连接，所述回拨杆远离其转动点的一端与活动杆滑动连接，所述回拨杆与推进杆共面设置，所述转轴与连接座的侧壁滑动连接，所述双销装置设置在安装板上用于带动推进杆移动和用于带动回拨杆转动。

通过采用上述技术方案，通过驱动推进杆和回拨杆带动活动杆沿直线做往复运动，使导料板可以不断改变导料孔的下料内径大小，使物料可以有序下料，提高下料的顺畅性。本方案与常用的采用凸轮实现直线运动的方式相比，具有结构简单，加工方便等优点，可以降低安装成本。