[实用新型]一种适用于陶瓷加工的空压机降温机构

说明书

本实用新型提供了一种适用于陶瓷加工的空压机降温机构，包括降温主体、第一腔室、第二腔室和第三腔室，降温主体的尾端固定连接有入水管，入水管外端同时和外部冷却水供给设备固定连接，第一腔室的内部固定连接有降温柱，降温柱的顶端端角位置固定开设有放置口，降温柱的内部嵌入设置有放置框。通过放置框便于对冰盘进行放置安装，通过冰盘达到物理降温的效果，冰盘和放置框配套设置，在降温柱的内部底面设置，在使用过程中，冰盘产生的冷凝水集中在降温柱中可以达到对气体进行二次降温的效果，通过降温柱便于使得输送管道在第一腔室中进行限位排布，通过导流扇增强降温柱内部气流的流动速度，使得降温柱内部的冷气流快速向外排出。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，更具体的说，涉及一种适用于陶瓷加工的空压机降温机构。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀，其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用，发明了陶器，陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等，陶瓷在加工的过程中需要用到切割机，打磨机等，而这些机械都是通过空压机提供动力，现有的陶瓷生产用空压机在工作的过程中都会产生很高的温度，压缩气体的温度会达到80℃左右，压缩后的气体需要进行干燥，但是由于温度过高，水分很难去除，加重了干燥的成分。

申请号为201310473838.8的专利提供了一种螺杆式空压机降温装置，该装置中通过一次降温装置通过水循环对管道进行降温，然后再通过二次降温将至降温，二次降温采用物理的方法对高温气体进行降温，在物理降温的过程中气体仅仅会产生一些冷凝水，而不会受到污染，气体的成分干净，利用轴流风机将风向一个风向吹的原理，使得扇叶只能向上吹风，通过冰块的融化这一物理过程降低管道内气体的温度，从而达到降温的效果。

而空压机在实际使用过程中，产生大量的高温气体，上述装置中的管道设置配合通过冰块融化的方式难以对大量压缩气体产生的热量进行散发降温，同时冰块融化之后需要及时进行人工更换，产生大量的冷凝水液并不便于使用人员进行清理。

因此，需要一种新的适用于陶瓷加工的空压机降温机构。

实用新型内容

本实施例适用于陶瓷加工的空压机降温机构的目的，由以下具体技术手段所达成：

一种适用于陶瓷加工的空压机降温机构，包括降温主体、第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室和第二腔室两者在降温主体的内部成竖向分布开设，第三腔室固定开设在降温主体的前端位置，降温主体的尾端固定连接有入水管，入水管外端同时和外部冷却水供给设备固定连接，第一腔室的内部固定连接有降温柱，降温柱的顶端端角位置固定开设有放置口，降温柱的内部嵌入设置有放置框，放置框的内侧嵌入设置有冰盘，降温柱的内部顶端固定连接有导流扇，降温柱的表面固定开设有透孔，透孔开设在降温柱的表面顶部位置，第三腔室的内部固定连接有抽吸气泵和降温管道，降温管道位于抽吸气泵一侧，降温管道的顶端固定连接有对接管，降温管道的内部固定连接有导热层，降温管道的底端固定连接有输送管道。

进一步的优选方案：冰盘整体活动嵌入在放置框中，放置框设置两组，设置在降温柱内部底面，两组分别呈横向和竖向设置。

进一步的优选方案：降温柱在第一腔室中呈横向的“L”状开设。

进一步的优选方案：导流扇在降温柱的内部顶端横向分布多组，且导流扇内置电源和控制元件，和外部控制装置电性连接。

进一步的优选方案：抽吸气泵和外部控制装置电性连接，抽吸气泵的底端开口同时位于第三腔室内部顶端。

进一步的优选方案：降温管道整体在第三腔室的内部呈竖向设置，且顶端位置和对接管对接相通，降温管道管口直径大于对接管的管口直径。