[实用新型]一种可自动旋转调头的清废机

说明书

本实用新型公开了一种可自动旋转调头的清废机，包括正对设置的上清废机构和下清废机构；所述上清废机构顶面和下清废机构底面分别固定到电动回转台；两所述电动回转台分别固定到第一电动滑台其滑动端；所述上清废机构顶面和下清废机构底面之间设置有清废平台；所述清废平台上设置有清废料通槽；所述清废平台上滑动设置有直角板或框型板；所述直角板或框型板外部设置有直线滑动驱动组件；所述第一电动滑台其滑动方向与直线滑动驱动组件滑动方向垂直；两所述第一电动滑台固定于清废机顶座和底座上。本实用新型的可自动旋转调头的清废机，能够实现旋转掉头，从而能够实现对大面积的纸面进行清废，清废效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种清废机，具体涉及一种可自动旋转调头的清废机，属于清废机技术领域。

背景技术

模切的后道工序为清废工艺，通常采用人工进行大量的清除废纸边作业，手工清废效率低下，劳动强度高，易造成粘接部位受损，废品率高，增加了生产成本；为此，中国专利申请号：201620927363.4，公开了一种模切机的自动清废装置，其将清废机构固定在模切机构上，并共同实现上下往复同步运动，并在模切机台上设有与防粘连顶针组相配合的清废口，其实现了模切工艺后的自动化清废作业，实现前一组清废和后一组模切同步进行；大幅度提高了生产效率，但其对大面积的纸面即一个纸面上模切多个包装盒的场合无法实现高效清废，清废效率一般。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种可自动旋转调头的清废机，能够实现旋转掉头，从而能够实现对大面积的纸面进行清废，清废效率高。

本实用新型的可自动旋转调头的清废机，包括正对设置的上清废机构和下清废机构；所述上清废机构顶面和下清废机构底面分别固定到电动回转台；两所述电动回转台分别固定到第一电动滑台其滑动端；所述上清废机构顶面和下清废机构底面之间设置有清废平台；所述清废平台上设置有清废料通槽；所述清废平台上滑动设置有直角板或框型板；所述直角板或框型板外部设置有直线滑动驱动组件；所述第一电动滑台其滑动方向与直线滑动驱动组件滑动方向垂直；两所述第一电动滑台固定于清废机顶座和底座上；直线滑动驱动组件推动直角板或框型板，从而将一定厚度的纸面送入到有清废平台的上清废机构和下清废机构之间，由于大面积纸面尽可能模切出更多的纸盒数量，因此，纸盒的排版会采用横向、竖向或倾斜设置，因此，通过电动回转台使上清废机构和下清废机构能够实现横向设置、竖向设置或倾斜设置；并通过第一电动滑台将上清废机构和下清废机构驱动到清废位，从而实现清废。

进一步地，所述直线滑动驱动组件为伸缩气缸或直线滑台，伸缩气缸或直线滑台将一定厚度纸面送入到上清废机构和下清废机构之间。

进一步地，所述顶座和底座通过第二电动滑台其滑块与第一电动滑台固定；所述第二电动滑台与第一电动滑台其滑动方向相互垂直，清废时，能够对纸面上的一排纸盒进行清废，接着，通过电动回转台掉头换向，并通过第一电动滑台送入到另一排纸盒进行清废。

进一步地，所述上清废机构和下清废机构包括两座体；两所述座体之间分别通过压紧气缸正对设置的上模压板和下模压板；所述上模压板通过上清废气缸固定有上清废板；所述下模压板通过下清废气缸固定有下清废板；所述上模压板顶面四端和下模压板底面四端分别固定有滑柱；所述滑柱另一端穿过座体，并旋接有限位螺母；所述上清废板和下清废板与滑柱滑动设置；清废时，压紧气缸驱动下模压板顶紧清废平台；清废平台上一定厚度的模切纸面通过直角板或框型板送入到上清废板和下清废板；接着，压紧气缸驱动上模压板压紧模切纸面其某一纸盒模切区域；接着，上清废气缸和下清废气缸分别驱动上清废板和下清废板相互靠近；清废针和/或清废柱通穿过废料穿槽与清废料压紧；接着，上清废气缸和下清废气缸同步下行，将模切废料同步下行，下清废气缸回缩复位后，模切废料通过下模压板进入到下模压板底面，最后，上清废气缸复位，从而完成一次清废工作，并将气缸全部复位，准备另一包装盒模切区域进行清废。

再进一步地，所述上清废板和下清废板正对设置有清废针和/或清废柱；所述上模压板和下模压板于清废针和/或清废柱处开设有废料穿槽。