[实用新型]一种实现高分散效果的密炼室四棱混炼转子

说明书

本实用新型公开了一种实现高分散效果的密炼室四棱混炼转子，涉及混炼转子技术领域，包括混炼转子主体、转子棱磨板和转子分散磨板，所述混炼转子主体的表面上固定安装有转子棱磨板。本实用新型通过具备混炼转子主体、转子棱磨板、转子分散磨板，解决现有的混炼转子在使用时，现有的双转子密炼室满足不了低粘物料体系的混炼，达不到物料高分散效果，采用现有低速二棱双转子密炼室制作不出分散合格产品的问题，通过以上的结构达到由原来密炼室双转子两棱增加设计四棱，这样增加转子的棱数提高了密炼室转子的前切力和相对提高混炼频次以吻合低粘物料高前切混炼的原理，密炼室转子的改进作出的低粘高速流动黑色功能母粒达到很高的分散效果。

技术领域

本实用新型涉及一种混炼转子，涉及混炼转子技术领域，具体涉及一种实现高分散效果的密炼室四棱混炼转子。

背景技术

目前75立升密炼机低速二棱双转子物料混炼室，因为出厂设计的是低速混炼物料，因而生产黑色聚烯烃功能母粒时，只能选择高粘的物料做载体，这样可以达到共混效果，做出来产品也是高粘低流动。而目前给水管道用聚烯烃黑色功能母粒和迷宫镶式滴灌工艺都要求低粘高流动，车间75立升低数双转子密炼室满足不了低粘物料体系的混炼，达不到物料高分散效果，采用低粘物料采用现有低速二棱双转子密炼室制作不出分散合格的产品。

针对现有技术存在以下问题：

现有的混炼转子在使用时，现有的双转子密炼室满足不了低粘物料体系的混炼，达不到物料高分散效果，采用现有低速二棱双转子密炼室制作不出分散合格产品的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种实现高分散效果的密炼室四棱混炼转子，其中一种目的是为了具备混炼转子主体、转子棱磨板、转子分散磨板，解决现有的混炼转子在使用时，现有的双转子密炼室满足不了低粘物料体系的混炼，达不到物料高分散效果，采用现有低速二棱双转子密炼室制作不出分散合格产品的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种实现高分散效果的密炼室四棱混炼转子，包括混炼转子主体、转子棱磨板和转子分散磨板，所述混炼转子主体的表面上固定安装有转子棱磨板，且所述混炼转子主体的表面上且位于转子棱磨板的右侧固定安装有转子分散磨板，所述转子分散磨板的底部固定安装在混炼转子主体的表面上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转子棱磨板的内部固定安装有转子耐磨板层，所述转子耐磨板层的表面四周固定安装在转子棱磨板的内壁上，且所述转子耐磨板层的左右两侧固定安装在转子棱磨板的内壁上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转子棱磨板的内部且位于转子耐磨板层的下方固定安装有混炼抗磨板层，所述混炼抗磨板层的顶部固定安装在转子耐磨板层的底部，所述混炼抗磨板层的表面四周固定安装在转子棱磨板的内壁上，所述混炼抗磨板层的左右两侧固定安装在转子棱磨板的内壁上。

采用上述技术方案，该方案中的转子耐磨板层与混炼抗磨板层可以防止转子棱磨板在使用过程中不会物料被磨损过大。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转子分散磨板的内部设置有高混振荡板，所述高混振荡板的表面四周固定安装在转子分散磨板的内壁上，且所述高混振荡板的左右两侧固定安装在转子分散磨板的内壁上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转子分散磨板的内部设置且位于高混振荡板的内侧固定安装有分散振荡板，所述分散振荡板的表面四周固定安装在高混振荡板的内壁上，且所述分散振荡板的左右两侧固定安装在转子棱磨板的内壁上。

采用上述技术方案，该方案中转子棱磨板设置有四个，这样增加转子的棱数提高了密炼室转子的前切力和相对提高混炼频次以吻合低粘物料高前切混炼的原理，增加密炼室双转子的棱的角度和棱数可提高低粘高流动性配方物料体系的混炼效果，高混振荡板与分散振荡板可以使密炼室转子的改进作出的低粘高速流动黑色功能母粒达到很高的分散效果。