[实用新型]一种风电机组轴窜数据采集盒

说明书

本实用新型公开了一种风电机组轴窜数据采集盒，该采集盒包括基础框架、支撑梁、安装板、螺纹块和盖板。基础框架为一长方体钢板盒，支撑梁为两个，分别与基础框架沿长度方法的两个内表面焊接相连，安装板固定在支撑梁上，用于安装轴窜数据采集设备，螺纹块为四个，分别固定在基础框架的四个直角上，盖板上加工有通孔，通过螺纹块和螺栓与基础框架紧固连接。本实用新型结构简单、稳固牢靠、安装方便，能够适用于各种风电机组的机舱环境，通过在采集盒内集成数据采集设备，能够实现在不同工况条件下对主轴窜数据的高效采集。

技术领域

本发明属于风力发电技术领域，涉及一种数据采集盒，具体涉及一种风电机组轴窜数据采集盒。

背景技术

风电机组轴窜一直是影响机组正常运行的疑难杂症。主轴轴向窜动会传递到行星架的圆柱滚子轴承，行星轮和行星架一起轴向窜动还会对行星轮造成齿面磨损，进一步还可能会损伤到齿轮箱里其它零部件，最终造成齿轮箱失效，且这些损伤和失效都会直接或间接的导致机组停机。受设计条件和现场湍流因素的影响，轴窜问题很难得到根治，一些主机厂将该问题视作可接受的现象，但是需要进行严格控制。一旦失控，轴窜量超过极限，将会导致主轴承、齿轮箱失效，此类事故已在现实中屡屡出现。双馈风电机组齿轮箱成本约占整机成本的13％，发生失效后在空中维修难度大，须动用大型吊车将其吊下后维修，吊车台班费用加上更换的设备费用和停机造成的损失电量，严重影响风电场经营效益。

目前国内外尚无成熟的检测装置对轴窜进行标准化测量，对于轴窜仅限于采用游标卡尺、塞尺等简单的测量工具进行物理测量。

在类似机型设备的轴向窜动研究中，国外科研人员主要从制造和安装过程中存在瑕疵、工件几何形状不规则等方面，分析前后排滚轮是否存在高度差以及滚轮轴线与工件轴线相交是否存在夹角来研究轴向窜动的原因和测量方法。

在国内的研究中，首钢从对轴向力的测量和轴向力的计算着手，对轧辊的轴向窜动进行了研究，给出了轴向窜动的引起原因和防止发生的一些措施。广州柴油机厂股份有限公司对柴油机发电机组轴系出现的轴向窜动进行了分析，利用轴系动力学特性对其出现的故障进行了测量和原因分析，并分析了轴窜对发电机组的性能、寿命的影响程度，根据分析结果，给出了故障排除方法和建议。

目前，采用何种方式测量轴窜位移，以及如何安全、高效、准确地采集轴窜数据，还没有成熟的方法。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种风电机组轴窜数据采集盒，通过对采集盒进行结构设计，使采集设备能够集成于采集盒内，高效完成轴窜数据的采集任务。本实用新型结构简单、安装方便，能够适用了各种风电机组的机舱环境。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种风电机组轴窜数据采集盒，该采集盒包括基础框架1、支撑梁2、安装板3、螺纹块4和盖板5；

所述基础框架1为一长方体钢板盒，在盒子宽度方向的一个侧面上开有三个通孔，分别用于安装电源转接头、网口转接头和激光位移传感器连接电缆；

所述支撑梁2为两个，分别与基础框架1沿宽度方向的两个内表面底部焊接相连，支撑梁2上加工有螺纹孔；

所述安装板3置于基础框架1内，安装板3上加工有通孔，通孔的位置与支撑梁2上的螺纹孔位置一一对应，二者通过螺栓紧固连接，安装板3用于安装轴窜数据采集设备；

所述螺纹块4为四个，分别固定在基础框架1内的四个直角的上部，螺纹块4的中间加工有螺纹孔；

所述盖板5的四个直角处加工有四个通孔，通孔的位置与螺纹块4上螺纹孔的位置一一对应，盖板5和基础框架1通过螺栓紧固连接。

每个支撑梁2为L型钢材料支撑梁，其上加工有三个螺纹孔，相应的，安装板3两侧也各加工有与支撑梁2上的螺纹孔位置一一对应三个通孔。