[实用新型]采煤机辅助叶片、采煤机滚筒和采煤机

说明书

本实用新型涉及采煤机械技术领域，提供了一种采煤机辅助叶片、采煤机滚筒和采煤机。采煤机辅助叶片包括：辅助叶片本体，固定安装在主叶片的易磨损端；耐磨块，可拆卸的安装在辅助叶片本体上，并凸出于辅助叶片本体的接触面。辅助叶片本体固定安装在主叶片的易磨损端，在进行采煤作业时，就可以防止主叶片的易磨损部发生磨损，从而有效保护主叶片。在辅助叶片本体上可拆卸安装的耐磨块，由于耐磨块凸出辅助叶片本体的接触面，在采煤作业时，耐磨块会优先磨损，在耐磨块磨损后可以直接拆卸更换，而无需进行焊接等危险操作，因此更换作业更安全。可拆卸的耐磨块更换速度更快，有利于缩短更换时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及采煤机械技术领域，具体而言，涉及一种采煤机辅助叶片、采煤机滚筒和采煤机。

背景技术

薄煤层采煤机工况比较恶劣存在割顶和割底硬度较高，薄煤层采煤机滚筒直径较小一般在1250mm以下，转速较高，在工况恶劣时候加速了滚筒的磨损程度，滚筒磨损为薄煤层采煤机滚筒的主要失效形式，严重影响滚筒寿命。在设计此种滚筒时，耐磨性为滚筒设计的主要考虑因素之一，现阶段对于提升滚筒耐磨性上主要是在滚筒的耐磨位置（主要在滚筒端盘和叶片尾部）焊接耐磨块，主要包括复合耐磨钢板，堆焊合金粉，堆焊陶瓷等方式。

薄煤层采煤机滚筒井下工况恶劣，并且滚筒转速较高达到65r/min，叶片尾部煤流速度较快磨损最快，而采用焊接耐磨块的形式，一旦耐磨块磨损后需要进行井下更换，在井下进行焊接等危险操作，特别是一些高瓦斯矿井，不能进行井下焊接，需要将滚筒拆解升井，造成人力、物力和经济上的损失。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的耐磨块更换不便、费时费力，以及耐磨块更换存在危险的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种采煤机辅助叶片。

本实用新型的另一个目的在于提供一种采煤机滚筒。

本实用新型的另一个目的在于提供一种采煤机。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种采煤机辅助叶片，包括：辅助叶片本体，设置为固定安装在主叶片的易磨损端；耐磨块，可拆卸的安装在辅助叶片本体上，并凸出于辅助叶片本体的接触面。

本实用新型上述实施例提供的采煤机辅助叶片，辅助叶片本体固定安装在主叶片的易磨损端，用于替代主叶片，这样，在进行采煤作业时，就可以防止主叶片的易磨损部发生磨损，从而有效保护主叶片。而在辅助叶片本体上可拆卸安装的耐磨块，由于耐磨块凸出于辅助叶片本体的接触面，因此在采煤作业时，耐磨块会优先磨损，在耐磨块磨损后可以直接进行拆卸更换，无需进行焊接等危险操作，因此更换作业更安全。

可拆卸的耐磨块在更换时也更方便，更换速度更快，有利于缩短耐磨块的更换时间，提高工作效率。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的采煤机辅助叶片还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，辅助叶片本体的接触面上设置有安装槽，耐磨块可拆卸的安装在安装槽内。

在本方案中， 设置安装槽，可以通过安装槽进行耐磨块的可拆卸安装，这样，可以保证耐磨块安装时的准确度，便于安装操作。还能提高耐磨块安装后的牢固性。

上述任一技术方案中，安装槽为T型槽，耐磨块具有T型连接部，T型连接部安装在T型槽内。在本方案中，设置的T型槽和耐磨块的T型连接部进行配合安装，不仅可以提高耐磨块安装时的准确度，还能通过T型槽对耐磨块产生多个方向的限位作用，从而增强耐磨块安装后的稳定性。

上述任一技术方案中，耐磨块为T型耐磨块。

在本方案中，T型耐磨块可以和T型槽进行配合安装，这样可以增强T型耐磨块安装后的稳定性。