[实用新型]点支式玻璃幕墙用密封条

说明书

本申请提供了一种点支式玻璃幕墙用密封条，目的是解决现有点支式玻璃幕墙的玻璃面板变形能力弱、应力过于集中的技术问题。该密封条夹设于四组玻璃面板间，包括充注有空气的气囊，以及包裹气囊的外壳。气囊和外壳均呈十字型；囊体中的空气能够被压缩而使气囊变形；外壳匹配气囊的变形而发生形变。本申请所提供的密封条具有充注有空气的十字型气囊，当气囊的一端受压时，气囊内的空气能够自该端流向其余各端，从而增大了受压端处玻璃面板的位移量，并将该位移柔性地传递给其他相邻的璃面板，避免了现有密封条所能承载的位移量过小而导致的玻璃面板相接处发生硬性接触所导致的玻璃面板破坏。

技术领域

本申请涉及点支式玻璃幕墙设计技术领域，尤其是涉及一种点支式玻璃幕墙用密封条。

背景技术

玻璃幕墙是由支承结构体系和玻璃面板在建筑主体外部构建的一层装饰性的工程构筑物，玻璃幕墙相对于建筑主体具有一定位移能力。目前，玻璃幕墙结构主要包括隐框式、半隐框式、明框式、点支式和全玻璃式等，其中，点支式玻璃幕墙采用体积较小的接驳钢爪对玻璃面板进行打孔、固定，外观上实现了无遮挡，使玻璃的透明性得到了极致的应用，呈现出较优的艺术效果。

现有点支式玻璃幕墙由支撑结构、接驳组件和玻璃面板构成，支撑结构通过接驳组件为玻璃面板提供柔性支承。由于玻璃面板与支撑结构间相对独立，因此，现有点支式玻璃幕墙为一种集合式结构体系。在集合式结构体系中，玻璃面板所承受的载荷来自于体系外部，如风等作用力。玻璃面板受压而发生弯曲，而使面板边沿发生翘曲变形。现有点支式玻璃幕墙的玻璃面板间采用密封胶胶合连接，须将玻璃面板的间距限定在较小的范围内，当上述翘曲变形较大，导致玻璃面板间无法匹配时，则该翘曲变形的应力将集中在该玻璃面板边孔与接驳钢爪的连接处。若该玻璃面板的钻孔、切边、磨边、钢化等加工存在缺陷，将极易出现玻璃面板的局部破裂。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本申请提供一种点支式玻璃幕墙用密封条，解决了现有点支式玻璃幕墙的玻璃面板变形能力弱、应力过于集中的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种点支式玻璃幕墙用密封条，夹设于四组玻璃面板间，包括：气囊，囊体内充注有空气；外壳，具有内腔，气囊封闭于内腔中；其中，气囊和外壳均呈十字型；囊体中的空气能够被压缩而使气囊变形；外壳匹配气囊的变形而发生形变。

本申请所提供的密封条具有充注有空气的十字型气囊，当气囊的一端受压时，气囊内的空气能够自该端流向其余各端，从而增大了受压端处玻璃面板的位移量，并将该位移柔性地传递给其他相邻的璃面板，避免了现有密封条所能承载的位移量过小而导致的玻璃面板相接处发生硬性接触所导致的玻璃面板破坏。

进一步地，本申请所提供的密封条夹设于四组玻璃面板间，则每组玻璃面板均夹设有两组独立的密封条，则当一组密封条发生变形后，该变形可通过玻璃面板传递给另一组相关的密封条。由此，通过密封条与玻璃面板间的作用，可将某一处玻璃面板受压变形的应力依次传递至较远距离，以面状形变匹配点状应力，能够显著提高玻璃面板的承载能力。

采用本申请可使点支式玻璃幕墙的玻璃面板具有更大的变形能力，由此使接箔钢爪的球状铰接螺栓能够跟随玻璃面板进行更大范围的转动以更为充分地发挥效能。

本申请所提供的密封条采用外壳包裹气囊，有利于保护并延长气囊的使用寿命。

本申请公开的一个实施例中，气囊和外壳均采用透明的热塑性材料。

本申请中，气囊和外壳采用透明材料，能够匹配点支式玻璃幕墙的通透结构方式。采用热塑性材料有利于控制密封条的成本及自重。

本申请公开的一个实施例中，囊体容积与所充注的空气体积之比为1：（0.5~0.8）。