[实用新型]水泥窑炉蒸发器的热管结构

说明书

本实用新型涉及一种水泥窑炉蒸发器的热管结构，包括热管本体，热管本体的下部为吸热段，热管本体的上部为放热段，所述热管本体的内部包括若干竖向分布的换热腔室，换热腔室为沿烟气流通方向分布的扁平状结构，热管本体于相邻的换热腔室之间分别设有用于烟气流通的通道；所述通道位于吸热段或/和放热段上；本实用新型结构设计合理，将热管本体内部的通道为截面为圆形改变为扁平状，其两侧的换热面积更大，可以与烟气和水更好的接触，并提高换热效率，使得水泥窑炉蒸发器节能降耗效果优异象。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑炉蒸发器技术领域，尤其涉及一种水泥窑炉蒸发器的热管结构。

背景技术

水泥窑炉蒸发器，又称热管蒸发器，是针对水泥窑炉、玻璃窑炉、砖窑炉等高温高灰尘窑炉的专用窑炉余热回收设备。水泥窑炉蒸发器的主要工作原理为通过热管的下部收集烟气的热量，热管内部的介质受热后上升至汽包位置，然后将热量转移至汽包内部的水内，使水受热汽化，产生饱和蒸汽供生产和生活使用，其中对于热管的换热效率直接影响水泥窑炉蒸发器的节能降耗效果，故如何提高热管的换热效率成为行业内技术人员需要解决的问题。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥窑炉蒸发器的热管结构，提高热管的换热效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水泥窑炉蒸发器的热管结构，包括热管本体，热管本体的下部为吸热段，热管本体的上部为放热段，其特征在于：

所述热管本体的内部包括若干竖向分布的换热腔室，换热腔室为沿烟气流通方向分布的扁平状结构，热管本体于相邻的换热腔室之间分别设有用于烟气流通的通道；

所述通道位于吸热段或/和放热段上。

所述热管本体上还设有与其连接的换热筋，所述换热筋分别位于所述热管本体的外侧，以及所述换热腔室的内壁上。

所述热管本体的两侧中部还设有与其连接的侧板，侧板水平分布。

所述侧板的上部或下部与热管本体的侧面之间还通过加强筋连接固定。

所述热管本体安装固定在水泥窑炉蒸发器内，热管本体之间阵列式分布，每行热管本体之间间隔分布，且相邻的两行热管本体之间位置交错分布。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，将热管本体内部的通道为截面为圆形改变为扁平状，其两侧的换热面积更大，可以与烟气和水更好的接触，并提高换热效率，使得水泥窑炉蒸发器节能降耗效果优异。

同时在热管本体上增加通道，实现换热腔室两侧分别与烟气或水进行接触，适用于多组并列分布的通道结构，保障热管本体的换热效率；同时还可以通过增加换热筋进一步提高其换热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为热管本体的主视结构示意图。

图2为热管本体的侧视结构示意图。

图3为热管本体在水泥窑炉蒸发器内的分布状态结构示意图。

图4为水泥窑炉蒸发器的结构示意图。

图中：100热管本体、101放热段、102吸热段、103换热腔室、200通道、300换热筋、400侧板、401加强筋、500烟箱、600汽包。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。