[实用新型]集中供液系统

说明书

本实用新型涉及集中供液系统，包括机座、设置在机座上的车床本体及安装在车床本体上的车削中心，所述机座的一侧通过螺栓固定有呈空腔结构的供液箱，所述供液箱的内部固定安装有供液装置；所述供液装置包括安装座，所述安装座通过沉头螺钉固定在所述供液箱的底壁上，安装座的顶部固定安装有电机泵。本实用新型结构简单、设计合理，通过供液箱的设置，将用于数控车床的供液装置集中地设置在外侧增设的供液箱中，避免油渍粘附在车床内部，改善了工作环境，也便于人员进行清理、维修，延长了设备的使用寿命，同时箱门打开后可以方便地操作调节阀，便于人员使用，消除了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备的技术领域，尤其是涉及集中供液系统。

背景技术

数控车床: 是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

现有技术中，用于圆锥轴承加工的数控车床其供液系统均设置在数控车床的内部，由于供液装置长时间使用后内部的油会溢出，油渍粘附在车床的内部，导致车床内部变脏，一方面会影响车床的工作环境，另一方面不方便人员进行清理；

此外，由于供液装置上的调节阀在内部，调节时需要人员单手伸入内部操作调节阀，操作不方便，存在安全隐患。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供集中供液系统，具有方便操作、改善设备工作环境的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

集中供液系统，包括机座、设置在机座上的车床本体及安装在车床本体上的车削中心，所述机座的一侧通过螺栓固定有呈空腔结构的供液箱，所述供液箱的内部固定安装有供液装置；所述供液装置包括安装座，所述安装座通过沉头螺钉固定在所述供液箱的底壁上，安装座的顶部固定安装有电机泵，所述电机泵的输入口和输出口依次固定连接有进油管和供油管；所述供液箱的内壁一侧设有通孔，所述供油管穿过通孔并延伸至所述车床本体的内部。

通过采用上述技术方案，将供液装置与车床本体分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述供液箱的一侧通过铰链安装有箱门，所述箱门上设置有门锁。

通过采用上述技术方案，当操作人员进行检修和清理操作时，可以直接打开箱门使得内部的供液装置露出。方便人员进行操作，设备便于维修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进油管上固定安装有调节阀。

通过采用上述技术方案，调节阀设置在车床外部，与车床整体设备分开，对油路压力调节时，只需要在车床的外侧操作即可。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型结构简单、设计合理，通过供液箱的设置，将用于数控车床的供液装置集中地设置在外侧增设的供液箱中，避免油渍粘附在车床内部，改善了工作环境，也便于人员进行清理、维修，延长了设备的使用寿命，同时箱门打开后可以方便地操作调节阀，便于人员使用，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中箱门打开时的结构示意图；

图3是本实施例的供液装置结构示意图。

图中，1机座、2车床本体、3车削中心、4供液箱、41箱门、5供液装置、51安装座、52电机泵、53调节阀、54进油管、55供油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。