[实用新型]一种萘磺酸盐减水剂的冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种萘磺酸盐减水剂的冷凝器，涉及到减水剂反应釜的冷凝器领域，它包括反应釜，还包括冷凝器壳体，冷凝器壳体上设置有安装板，安装板安装在反应釜上，安装板将冷凝器壳体分隔成上壳体和下壳体，下壳体为换热壁，换热壁包括向下凸起的弧形面，且换热壁为反应釜的顶壁；本实用新型的有益效果为：通过安装板将冷凝器安装在反应釜上，安装板将冷凝器分隔成上壳体与下壳体两个部分，下壳体同时作为反应釜的顶壁，作为公共壁的下壳体即为换热壁，换热壁具有向下凸起的弧形面，可以增大与反应釜内腔物质的充分换热，同时，弧形面还具有导流的作用，反应釜内的介质与换热壁接触冷却后沿弧形面向下滑落。

技术领域

本实用新型属于减水剂反应釜的冷凝器领域，具体涉及一种萘磺酸盐减水剂的冷凝器。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，而萘磺酸盐减水剂是我国最早使用的，是萘通过硫酸磺化，再和甲醛进行缩合的产物，属于阴离子型表面活性剂，该类减水剂外观视产品的不同可呈浅黄色到深褐色的粉末，易溶于水，对水泥等许多粉体材料分散作用良好，减水率达25％。

在现有萘磺酸盐减水剂的生产技术中，生产原料为萘，首先用浓硫酸进行磺化反应，在一定条件下反应一段时间后，进行磺化，随后将磺化后的萘与甲醛进行缩合形成高分子化合物，缩合之后的料进入中和釜中，滴加液碱，将磺化反应中过剩的硫酸中和掉，待PH达到一定值的时候停止；萘在常温下为固体，其工业生产流程通常需要将萘投入化萘釜中进行加热融化，随后将液态或者气态的萘投入到磺化釜中生产萘磺酸，该过程通常需要两个反应釜，两个反应釜成本较高且占地面积也较大，因此可将两种反应釜合并到一个反应釜上。

但是，当化萘釜与磺化釜合并到一个合成反应釜时，根据工艺需求，合成反应釜需要能够将化萘釜产生的萘气体转化成液态的萘，因此需要提供一种在结构上与合成反应釜高度契合，能与合成反应釜一体设置的冷凝器。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种萘磺酸盐减水剂的冷凝器。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种萘磺酸盐减水剂的冷凝器，包括反应釜，还包括冷凝器壳体，冷凝器壳体上设置有安装板，安装板安装在反应釜上，安装板将冷凝器壳体分隔成上壳体和下壳体，下壳体为换热壁，换热壁包括向下凸起的弧形面，且换热壁为反应釜的顶壁。

进一步地，冷凝器壳体的内壁上安装有若干折流板。

进一步地，折流板上开设有溢流孔。

进一步地，任意两相邻溢流孔上下交错设置。

进一步地，冷凝器壳体的上壳体一侧开设有冷媒入口，冷凝器壳体的上壳体另一侧还开设有冷媒出口。

进一步地，若干折流板均安装在冷媒入口与冷媒出口之间。

进一步地，反应釜的底部安装有加热装置，加热装置为包覆在反应釜外壁的加热夹套。

进一步地，反应釜内腔设置有分隔板，反应釜内腔被分隔板分隔成上腔室和下腔室两个部分，换热壁位于上腔室的顶部，加热装置包覆在下腔室的外壁。

进一步地，分隔板上设置有若干导流管，若干导流管在分隔板边缘上均匀分布。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种与反应釜一体安装的冷凝器，通过安装板将冷凝器安装在反应釜上，安装板将冷凝器分隔成上壳体与下壳体两个部分，下壳体同时作为反应釜的顶壁，作为公共壁的下壳体即为换热壁，换热壁具有向下凸起的弧形面，可以增大与反应釜内腔物质的充分换热，同时，弧形面还具有导流的作用，反应釜内的介质与换热壁接触冷却后沿弧形面向下滑落。