[实用新型]一种金属卷料盘圆放料装置的安全警示系统

说明书

本实用新型涉及一种金属卷料盘圆放料装置的安全警示系统，该安全警示系统包括盘圆放料架、设置在盘圆放料架前方地面上的触发开关、与触发开关通过导线连接的拉拔机电源控制器；其中，盘圆放料架包括底部配重台、转盘、卷材架；触发开关包括沿送料方向设置的第一触点、第二触点，在第一触点与盘圆放料架的底部配重台之间设有一触动片，其内端与第一触点相对；于第二触点的外侧设有一枢接部，枢接部连接有一触动杆，第一触点、第二触点之间设有一与触动杆下表面支撑接触的弹簧，触动杆的末端延伸位于盘圆放料架的转盘的下方。本实用新型通过上述简单的结构，既能防止盘圆放料架移动距离过大，也能防止其倾倒，达到低成本、高安全性的效果。

技术领域：

本实用新型涉及金属棒材加工设备技术领域，特指一种金属卷料盘圆放料装置的安全警示系统。

背景技术：

在金属棒材加工中，金属卷材从大型的卷状材料通过盘圆放料架进行放料，经过初步矫直、喷砂等作业后通过拉拔机拉拔形成直径更小的直线金属材料。由于要经常交替上料，因此盘圆放料架一般直接放置在地面且不固定，其送料主要通过矫直机和拉拔机的牵引拉力进行，盘圆送料架自动旋转放料。由于拉力大、振动大，且随着放料越多，整个盘圆放料架重量会越来越轻，并有很可能随着线材减少以及因卷材不顺畅等因素发生移动，也有可能小机率造成摆动等，在合理的范围内移动或摆动是可以的，但是超出范围的话就会存在一定的安全隐患，因此有必要防范。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种金属卷料盘圆放料装置的安全警示系统。

本实用新型采用的技术方案是：一种金属卷料盘圆放料装置的安全警示系统，该安全警示系统包括盘圆放料架、设置在盘圆放料架前方地面上的触发开关、与触发开关通过导线连接的拉拔机电源控制器；其中，盘圆放料架包括底部配重台、设置在底部配重台上的转盘、垂直设置在转盘中心的卷材架，转盘外径大于底部配重台的外径；所述触发开关包括沿送料方向设置的第一触点、第二触点，在第一触点与盘圆放料架的底部配重台之间设有一触动片，触动片呈凹弧扇形，内端与第一触点相对，且触动片上设有沿送料方向设置的条形槽，在条形槽处的地面上设有两个位于条形槽中的限位柱；于第二触点的外侧设有一枢接部，枢接部连接有一触动杆，第一触点、第二触点之间设有一与触动杆下表面支撑接触的弹簧，并使触动杆呈倾斜状朝向盘圆放料架，触动杆的末端延伸位于盘圆放料架的转盘的下方，且末端呈“Y”形并且连接有一段凹弧部。

触发开关上还设有蜂鸣器。

本实用新型从作业便利、消除安全隐患以及成本等多方面的因素，通过上述简单的结构，既能防止盘圆放料架移动距离过大，也能防止其倾倒，达到低成本、高安全性的效果。

附图说明：

图1是本实用新型的整体平面结构示意图；

图2是触发开关及触动片、触动杆的俯视结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用新型所述的是一种金属卷料盘圆放料装置的安全警示系统，该安全警示系统包括盘圆放料架1、设置在盘圆放料架前方地面上的触发开关2、与触发开关2通过导线连接的拉拔机电源控制器3；其中，盘圆放料架1包括底部配重台11、设置在底部配重台上的转盘12、垂直设置在转盘12中心的卷材架13，转盘12外径大于底部配重台11的外径；所述触发开关2包括沿送料方向设置的第一触点21、第二触点22，在第一触点21与盘圆放料架2的底部配重台11之间设有一触动片4，触动片4整体呈凹弧扇形，内端与第一触点21相对，外端凹弧与盘圆放料架1的底部配重台11相对，且触动片4上设有沿送料方向设置的条形槽41，在条形槽41处的地面上设有两个位于条形槽41中的限位柱42；于第二触点22的外侧设有一枢接部23，枢接部23连接有一触动杆5，第一触点21、第二触点22之间设有一与触动杆5下表面支撑接触的弹簧24，并使触动杆5呈倾斜状朝向盘圆放料架1，触动杆5的末端延伸位于盘圆放料架1的转盘12的下方，且触动杆5末端呈“Y”形并且连接有一段凹弧部51。触发开关2上还设有蜂鸣器25。