[实用新型]一种便于取料的连续冲压模架

说明书

本实用新型涉及冲压模架领域，尤其涉及一种便于取料的连续冲压模架，包括箱体，箱体的内表面设置有第一液压杆，箱体的一侧设置有固定孔，箱体的内表面设置有第二液压杆，本实用新型中，首先操作人员将产品放置在传送带的存储槽的上表面，同时利用转动轴使传送带进行移动，从而使箱体内部的第一液压杆对产品进行冲压处理，当产品出现故障时利用第二液压杆将故障的产品进行推出，从而使产品从固定孔内推出，当产品冲压完成后，操作人员利用外部电源使电机进行运行，利用电机的运行使转轴进行转动，从而通过转轴带动转轴外表面的毛刷进行转动，使传送带保持洁净，从而提高设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模架领域，尤其涉及一种便于取料的连续冲压模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。

存在以下问题：

传统的冲压模架一般都是由操作人员直接将配件放入设备的内部，这样不仅仅不能使操作人员的安全得到保障，同时也降低的设备的工作效率，因此我们提出一种便于取料的连续冲压模架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于取料的连续冲压模架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于取料的连续冲压模架，包括箱体，所述箱体的内表面设置有第一液压杆，所述箱体的一侧设置有固定孔，所述箱体的内表面设置有第二液压杆，所述箱体的一侧设置有挡板，所述箱体的下表面设置有固定带，所述固定带的下表面设置有转动轴，所述固定带的一侧设置有传送带，所述传送带的下表面设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有支柱，所述固定带的上表面设置有固定块，所述固定块的内表面设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有支杆，所述支杆的外表面设置有毛刷，所述传送带的外表面设置有存储槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内表面固定连接有第一液压杆，所述箱体的一侧镂空设置有固定孔，所述箱体的内表面固定连接有第二液压杆，所述第一液压杆的数量为若干，且若干所述第一液压杆均关于箱体中心对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的一侧固定连接有挡板，所述箱体的下表面固定连接有固定带，所述固定带的下表面固定连接有转动轴，所述固定带的数量为两组，且两组所述固定带均关于转动轴中对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定带的一侧活动连接有传送带，所述传送带的下表面活动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有支柱，所述转动轴的数量为若干，且若干所述转动轴均等距分布在固定带的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定带的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内表面固定连接有电机，所述电机镶嵌在固定块的内表面，所述固定块的数量为两组，且两组所述固定块均关于转动轴中对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有支杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆的外表面固定连接有毛刷，所述传送带的外表面镂空设置有存储槽。

本实用新型具有如下有益效果：