[实用新型]一种精密快速成型冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种精密快速成型冲压模具，涉及模具领域，包括后座和前座，所述前座的上侧中部通过主环板固设有用于防迸溅的模芯架，所述前座的上侧且位于顶板的下部安装有用于引导限位作用的定位架机构；该冲压模具能够有效将螺旋弹簧卡固限位在模芯架与上模芯之间，确保上模芯在模芯架内侧正常弹动运作，避免弹簧出现卡固错位现象，确保冲压模具对下磨具内侧部件的精准冲压，避免发生冲压偏移，确保顶杆竖直向下的垂直精准冲压，降低次品生产率，减少冲压模具的损耗，避免螺旋弹簧向下冲压弹动复位过程中发生错位偏移，避免长期使用造成的上模芯堵塞问题，确保冲压磨具的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种精密快速成型冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属材料或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；

市场上的冲压模具大都上模芯无法在模芯架内侧正常弹动运作，弹簧易发生卡固错位，冲压模具无法实现对下磨具内侧部件的精准冲压，冲压模具易受到损耗，螺旋弹簧弹动复位过程中错位偏移，上模芯堵塞，为此，我们提出一种精密快速成型冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密快速成型冲压模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的冲压模具大都上模芯无法在模芯架内侧正常弹动运作，弹簧易发生卡固错位，冲压模具无法实现对下磨具内侧部件的精准冲压，冲压模具易受到损耗，螺旋弹簧弹动复位过程中错位偏移，上模芯堵塞的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种精密快速成型冲压模具，包括后座和前座，所述前座的上侧中部通过主环板固设有用于防迸溅的模芯架，所述前座的上侧且位于顶板的下部安装有用于引导限位作用的定位架机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述模芯架包括用于连接定位的结构支块和用于竖直限位的结构扩口斗，所述模芯架的一侧边缘且与主环板交接处连接有三组环型结构支块，所述模芯架的最低端中部贯穿固设有呈倒斗型的扩口斗，其中模芯架的整体形状呈漏斗型设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述扩口斗经由上模芯对接的顶杆与定位架机构对应设置，所述定位架机构与顶板活动安装，而定位架机构包括用于衔接的结构斜壁和用于定位引导的结构直筒柱，扩口斗的整体呈倒立的漏斗型，其上部凸出模芯架的内侧底端设置，扩口斗的开口直径由下至上逐渐缩小至与上模芯下部套设安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位架机构的下侧边缘对称固设有两组斜壁，所述斜壁的下端固设有底盘，所述直筒柱通过底盘上的斜壁配合定位架机构与顶板平行设置，其中直筒柱与液压气缸上的顶杆对应设置，其中直筒柱的内直径等于顶杆的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述模芯架的内侧中间位置安装有上模芯，所述上模芯的下侧且位于前座的上端对应安装有下磨具，其中后座与前座共同构成统一整体，所述后座和前座的下端两侧对称固设有若干组脚腿板，所述后座的上端表面固设有主环板，所述主环板的上端中部固设有顶板，主环板的整体形状呈半环型设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板的下端表面中间位置安装有液压气缸，所述液压气缸的下端表面中间位置安装有顶杆，所述前座的内侧中间位置贯穿开设有出模孔，模芯架通过支块与主环板固定安装，上模芯通过顶杆和螺旋弹簧配合与模芯架弹动设置，且上模芯经由顶杆插入杆孔与下磨具配合设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模芯的下端边缘固设有檐环，所述上模芯的下端表面位于杆孔外侧套设有螺旋弹簧，所述上模芯的内部中间位置与顶杆配合开设有杆孔，所述顶板、定位架机构、模芯架、上模芯和下磨具以及出模孔的中心均处于同一竖直垂线上，螺旋弹簧通过扩口斗的顶端配合上模芯下部的檐环与模芯架定位安装。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：