[实用新型]一种球磨机衬板

说明书

本实用新型公开了一种球磨机衬板，包括衬板本体，衬板本体与物料接触一侧上设有至少一个滑槽，另一侧与球磨机筒体内部贴合固定连接；并且每一个滑槽，内嵌套地设置一个耐磨件。滑槽位于衬板本体与球磨机筒体安装的位置上，滑槽的底部设置连接螺栓孔，螺栓孔供给螺栓连接衬板本体与球磨机使用，同时用于连接的螺栓的头部位置被埋设于耐磨件的底部位置。本实用新型的球磨机衬板，通过将衬板本体和耐磨件设置为分体式结构，可以单独运输，安装使用时又能直接嵌套安装使用的结构形式，能够很好地兼顾衬板的耐磨性以及维修性能，进而延长了球磨机的维修周期，并且缩短每一次维修的时间和效率，提高了球磨机的维修性能。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，特别是涉及球磨机衬板。

背景技术

现有的球磨机筒体衬板，对如何减轻衬板波峰部分的磨损变形，没有予以应有的重视，导致现有的各种波形的衬板，在使用较短时间后，波峰高度和形状就因严重磨损而发生了很大变化，衬板的带球高度随之下降，球磨机破碎和研磨物料的效率明显下降。此外，由于球磨机衬板对耐磨性能以及维修性能要求较高，在兼顾耐磨性能和维修性能的同时，需要尽量减轻衬板的整体重量。

就目前现有的技术来说，最近的一个技术，是中国专利CN 104907142 A，公开了的一种球磨机用筒体衬板，包括衬板本体，所述衬板本体上放置有弧形耐磨板，弧形耐磨板的顶面上具有弧形凸起部，弧形凸起部的中部具有多个连接通孔，衬板本体上具有与弧形凸起部对应的通孔，连接通孔的顶部嵌套有弹性密封块，弧形凸起部的两侧固定有多个耐磨凸点。 该专利技术能够实现对球磨机衬板的减重，但是耐磨性问题仍然难以得到解决。

故而球磨机衬板现在仍然存在的技术问题是：衬板自身重量相对较重，难以兼顾衬板的耐磨性和维修性能，维修周期短，故障率相对高，研磨效率较低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过将衬板本体和耐磨件设置为分体式结构，可以单独运输，安装使用时又能直接嵌套安装使用的结构形式的能够很好地兼顾衬板的耐磨性以及维修性能的一种球磨机衬板。

本实用新型所采用的技术方案是：一种球磨机衬板，包括衬板本体，

所述衬板本体，与物料接触一侧上设有至少一个滑槽，另一侧与球磨机筒体内部贴合固定连接；

并且每一个滑槽，内嵌套地设置一个耐磨件。

优选地，所述滑槽位于衬板本体与球磨机筒体安装的位置上，所述滑槽的底部设置连接螺栓孔，所述螺栓孔供给螺栓连接衬板本体与球磨机使用，同时用于连接的螺栓的头部位置被埋设于耐磨件的底部位置。

优选地，所述滑槽的横截面至少设置一个限位钩挂部。

优选地，所述滑槽的横截面为倒梯形结构。

优选地，所述耐磨件，面向衬板本体内侧方向的一端为半球形结构，嵌套于滑槽的部分为倒梯形结构钩挂部。

优选地，所述衬板本体上还设有至少一个凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的球磨机衬板，通过将衬板本体和耐磨件设置为分体式结构，可以单独运输，安装使用时又能直接嵌套安装使用的结构形式，能够很好地兼顾衬板的耐磨性以及维修性能，进而延长了球磨机的维修周期，并且缩短每一次维修的时间和效率，提高了球磨机的维修性能。

此外，该球磨机衬板兼顾了衬板的耐磨性能和可维修性能，提升了球磨机的工作效率，而且制造以及维护成本较低，可运用性能好。

另外，使用该结构的衬板，可以减少衬板自身的厚度，也就是说对于同一材料的衬板，只需较低厚度的衬板，便可以满足衬板较高使用强度的要求，节省了原料成本。

附图说明

图1为球磨机衬板的一个实施例的剖视图；