[实用新型]回流式预混燃烧器

说明书

本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其是涉及一种回流式预混燃烧器，包括依次连接的风机、中壳、燃烧头、导流板，导流板表面开设有多个桥型孔和微孔。中壳内设有调节机构，包括内筒，内筒为中部直径较小的沙漏状结构，其包括前内筒和后内筒，内筒两端固定在中壳内侧壁上。第一支架和第二支架设置在中壳两端，调节杆两端分别滑移设置在第一支架和第二支架上，齿条固定在调节杆后部，电机固定在中壳外，电机输出轴上设有与齿条啮合的齿轮。锥体固定在调节杆上并处于前内筒内，锥体开口朝前设置，锥体开口处直径大于前内筒最小直径处的直径。中壳上设有燃气入口，前内筒和后内筒连接处设有第二燃气入口。本实用新型火焰更稳定，分布更均匀，排放更低。

技术领域

本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其是涉及一种回流式预混燃烧器。

背景技术

近年来，我国经济增长迅速，能源消耗显著提高，由此带来的环境污染问题也日益严峻。目前我国环保部门对燃烧产生的污染物排放限制要求越来越高，对于燃气锅炉的NOx排放标准已经提高至100mg。为此，降低NOx排放是目前燃气燃烧器设计的主要目标之一。

现有的同类燃烧器，其存在的缺陷是：空气和燃气的混合不够充分、均匀，影响了燃气的燃烧效率，也影响了能源的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种火焰更稳定，分布更均匀，排放更低的回流式预混燃烧器。

本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：

一种回流式预混燃烧器，包括有依次连接的风机、中壳和燃烧头，其特征在于：所述燃烧头内部设有导流板，所述燃烧头表面开设有多个桥型孔和微孔；

所述中壳内设有可调节燃气、空气混合气体通往燃烧头的出气量的调节机构；所述调节机构包括内筒、电机、齿轮、齿条、调节杆、锥体、第一支架、第二支架；所述内筒为中部直径较小的沙漏状结构，包括直径从前至后逐渐变小的前内筒和直径从前至后逐渐变大的后内筒，前内筒前端固定在中壳前端内侧壁上，后内筒后端固定在中壳中部内侧壁上，前内筒后端和后内筒前端连接；所述第一支架设置在中壳前端，第二支架设置在中壳后端，调节杆两端分别滑移设置在第一支架和第二支架上，所述齿条固定在调节杆后部，电机固定在中壳外，电机输出轴穿过中壳并处于中壳内，所述齿轮固定在电机输出轴上并与齿条啮合连接；所述锥体固定在调节杆上并处于前内筒内，锥体直径较大端朝前设置，锥体开口处的直径大于前内筒最小直径处的直径；

所述中壳上设有燃气入口，内筒上设有第二燃气入口，所述第二燃气入口处于前内筒和后内筒连接处。

基于上述结构，在燃烧头内部加入导流板，使火焰在燃烧头表面分布更均匀，从燃烧头内部出来的气流经过桥型孔和微孔产生一个回流的效果，使火焰更稳定，分布更均匀，排放更低。通过齿轮来带动锥体的前后移动，改变内筒和锥体之间的缝隙，进而通过改变内筒和锥体组成的文丘里结构来达到使燃气和空气不管是小火位还是大火位都能充分混合的效果。

优选的，本实用新型所述燃烧头上设有多列第一排列孔和多列第二排列孔，多列第一排列孔和多列第二排列孔间隔设置；所述第一排列孔包括沿燃烧头外壁均匀设置的一圈第一桥型孔，相邻的两个第一桥型孔之间均设有2个第一微孔；所述第二排列孔包括沿燃烧头外壁均匀设置的一圈第二桥型孔，每相隔一个第二桥型孔的第二桥型孔一侧设有2个第二微孔。

优选的，本实用新型所述中壳和燃烧头连接处设有法兰盘，法兰盘上设有朝前设置的点火枪和探针，所述探针包括探杆和探头，所述探头包括沿着轴向设置的第一横杆、沿径向设置的第一纵杆、沿轴线设置的第二横杆，所述第一横杆一端固定在探杆上，第一纵杆外端与第一横杆前端连接并与第一横杆垂直设置，第二横杆后端另一端与第一纵杆内端连接并与第一纵杆垂直设置，所述第一横杆中心轴线与探杆中心轴线相重合，所述第二横杆中心轴线与点火枪中心轴线相重合。通过改变探头的外形结构，使点火枪和燃烧头产生的火焰都能被探头探测到，改变了以往点火枪只能使用电眼的情况，配置更灵活，成本更低。