[实用新型]一种摆动装置

说明书

一种摆动装置，用于组成附着式升降脚手架附着支座的防坠装置，包括连接部、第一凸出部、第二凸出部以及固定件，连接部设有横向贯通的第一安装孔，第一安装孔用于安装连接销轴，第一凸出部和第二凸出部分别位于连接部的两端，第一凸出部用于固定摆动装置的安装位置，第一凸出部的底端与连接部的一端面相连，第二凸出部的底端与连接部的另一端面相连，第一凸出部具有一定长度，固定件位于第一凸出部的背面，固定件设有横向贯通的第二安装孔，第二安装孔用于安装复位弹簧，第一安装孔能够围绕连接销轴转动从而带动第一凸出部按照一定角度上下摆动。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，具体涉及一种摆动装置。

背景技术

附着式升降脚手架简称升降架，俗称爬架，是一种高层和超高层建筑施工中使用的外防护施工装备，主要包括附着支座、架体和导轨、提升系统及控制系统等。附着式升降脚手架在使用和提升、下降过程中，要求设置防坠落、防倾覆的安全装置。目前，大多数附着式升降脚手架是在附着支座上设置防坠落装置-防坠挡块，但防坠挡块的种类繁杂，一般体积较大，使用一段时间后容易失效，或者因为升降过程中易卡阻被人为拆除，或者因为配合结构复杂，在使用过程中易发生故障，一旦发生意外情况，很容易造成架体高空坠落或设备损坏事故，在安全上存在重大隐患。有的附着支座上设置的防坠挡块制造工艺复杂，装配精度高，造成产品成本相对较高，使用寿命短，限制了其推广应用。

目前，行业内普遍使用的附着式升降脚手架附着支座防坠落装置中的防坠挡块主要有两种，分别是整体摆针式和星轮横档式；如图1所示，防坠摆针装置5中设有转动连接的防坠挡块51，与防坠挡块51一端连接的复位弹簧54，可调节的摆针52与固定在防坠卡块51转动轴中部的螺母53啮合连接，将摆动装置5和格式导轨件4摆动配合，可起防坠落的作用，摆动装置5的摆针52可通过相啮合的螺母53来调节长度，当格式导轨件4的格孔有误差时可适当调节，确保防坠可靠，同时当复位弹簧54失效时，摆动装置5在防坠卡块51自重的作用下往下掉，也可起到防坠的作用。图1为摆动装置在附着式升降脚手架提升时的几个工作位置示意图，图中A表示摆动装置5的防坠摆针52处于正常状态位置，图中B表示上升时防坠摆针52所处的位置，图中C表示摆动装置5在格式导轨件4下滑过快，实现防坠功能时的摆针52所处的位置；如图2所示，星轮式摆动装置中标识3为星轮，标识4为防坠挡块，标识21为栅格式横杆，标识41为吊坠式挡板。星轮3驱动防坠挡块4的方式为：防坠挡块4和星轮3间设置单向受撞件，单向受撞件是星轮3的轮齿设置向两侧伸出的凸块31和防坠挡块4在星轮3两侧分别通过与星轮3轴线平行的横轴铰接一个与星轮3两侧凸块31配合的吊坠式挡板41及限位板42的组合。

当附着式升降脚手架正常提升时，架体上导轨的栅格式横杆驱动星轮慢速正转，防坠挡块静止不动；附着式升降脚手架正常下降时，架体上导轨的栅格式横杆驱动星轮慢速反转，星轮驱动防坠挡块向外水平运动，防坠挡块伸入到导轨的栅格式横杆的空档中，星轮转动到一定的角度后，与防坠挡块脱开，防坠挡块在回位弹簧作用下自动复位。在附着式升降脚手架异常下降即快速坠落时，星轮在导轨的栅格式横杆的驱动下快速转动，防坠挡块在星轮驱动下向外水平运动伸入到栅格式横杆的空档中不能及时复位，防坠挡块就会将导轨的栅格式横杆卡住，导轨即刻制动，实现附着支座对附着式升降脚手架的防坠落保护。

整体摆针式防坠挡块的摆动装置虽然可起到一定的防坠作用，但是由于其一体式的设计和单根弹簧与附着支座连接的设计，在附着式升降脚手架升降过程中频繁转动会使防坠块发生磨损、复位弹簧由于拉伸时间过长而发生疲劳断裂，影响附着支座的使用寿命，形成比较大的安全隐患。

星轮横档式防坠挡块存在的主要缺点为结构配合比较复杂，容易发生故障；在提升或下降附着式升降脚手架时易发生卡阻，导轨中的栅格式横杆会遭到破坏，影响附着式升降脚手架的安全稳定性，形成一个安全隐患；同时对制作星轮及防坠挡块的材料强度和加工精度要求较高，这些因素严重阻碍了此种装置的应用。

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