[实用新型]一种降低焦炉烟气氮氧化物排放的系统

说明书

本实用新型涉及焦炉烟气污染物排放控制技术领域，特别涉及一种降低焦炉烟气氮氧化物排放的系统；包括脱硝还原剂加压输送系统、脱硝还原剂喷射装置和控制系统，所述脱硝还原剂加压输送系统包括水箱、配料罐、氨水储存系统、第一输送泵、第二输送泵和第三输送泵，所述配料罐内部设置有氨水浓度传感器，所述脱硝还原剂喷射装置设置于焦炉二次风口位置，所述配料罐内设置有搅拌组件，所述配料罐的顶部设置有驱动机构。本实用新型利用剩余氨水及蒸氨废水等焦化废水作为脱硝还原剂，经过配料罐，配置一定浓度的氨水后，利用第三输送泵输送至脱硝还原剂喷射装置，配合雾化泵的使用，与烟气中的氮氧化物充分反应，可使脱硝效率得到显著的提高。

技术领域

本实用新型涉及焦炉烟气污染物排放控制技术领域，特别涉及一种降低焦炉烟气氮氧化物排放的系统。

背景技术

焦炉烟囱排放的污染物主要为SO₂、NOx及烟尘等，污染物呈有组织高架点源连续性排放，是污染大气的主要污染源之一。燃气在焦炉立火道燃烧时，会生成氮氧化物NOx，按其生成的机理分有温度热力型、碳氢燃料快速型和含氧组分燃料型三种。当空气过剩系数α＝1.1，空气预热到1100℃时，焦炉煤气理论燃烧温度为2350℃，高炉煤气理论燃烧温度为2150℃。一般认为实际燃烧温度要低于此值，实际燃烧温度介于理论燃烧温度和测定的火道砌体温度之间。燃烧温度对温度热力型NO生成有决定性的作用。当燃烧温度低于1500℃时，NO量很少，但当温度高于1500℃时，NO量按指数规律迅速增加，而焦炉煤气实际燃烧温度在1800℃左右，氮氧化物产生量将超过3000ppm。氮氧化物(NOx)包括NO、NO₂、N₂O、N₂O₃、N₂O₄等。NOx是光化学烟雾的引发剂之一，经过复杂的化学变化形成光化学烟雾和酸雨，危害人类健康和破坏生态环境。2012年10月1日实施的《炼焦化学工业污染物排放标准》对焦炉NOx排放有严格要求，炼焦炉烟囱排放废气中NOX含量为新建企业执行500mg/m³；现有企业执行800mg/m³(执行时间为2012年10月1日至2014年度12月31日止，2015年1月1日起执行500mg/m³)，深入地研究焦炉低NOx燃烧技术尤显重要。

在现有技术中，焦炉燃烧废气的脱硝采用的选择性催化还原技术，在废气盘后总烟道内使用催化剂或催化装置进行脱硝。采用现有脱硝工艺需要增加催化剂或催化装置，催化剂需定期进行更换，因此该技术的建设投资大，运行成本高。

焦化废水是焦化厂在炼焦、煤气净化及化工产品回收过程中产生的，其组成复杂、有害物浓度高、毒性大且难以处理，引起水质污染。半数以上的废水来源是由煤干馏及煤气冷却过程中产生的剩余氨水；经蒸氨后以蒸氨废水形式排出的蒸氨废水污染物浓度较高，需要后续处理后才能排放。

为此，提出一种降低焦炉烟气氮氧化物排放的系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低焦炉烟气氮氧化物排放的系统，利用剩余氨水及蒸氨废水等焦化废水作为脱硝还原剂，经过配料罐，配置一定浓度的氨水后，利用第三输送泵输送至脱硝还原剂喷射装置，配合雾化泵的使用，与烟气中的氮氧化物充分反应，可使脱硝效率得到显著的提高，初期投资小，运行成本低，节能环保。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：