[实用新型]一种旋叶式压缩机用密闭腔体动态数据测量系统

说明书

本实用新型涉及旋叶式压缩机性能测试领域，具体公开了一种旋叶式压缩机用密闭腔体动态数据测量系统，包括缸体和转子，所述缸体内设有转子安装腔，所述转子转动连接在转子安装腔内并同轴固定有转轴，所述转子上设有若干叶片，相邻的两叶片、转子的外周面与缸体之间围合成密闭腔体；所述转子上设有用于测量密闭腔体动态压力及温度的第一光纤光栅、用于测量密闭腔体动态温度的第二光纤光栅，所述转轴上安装有用于测量转轴动态扭矩的第三光纤光栅，所述第一光纤光栅、第二光纤光栅和第三光纤光栅通过连接光纤与设于缸体外的解调仪相连接。本实用新型可以直接测量密闭腔体的动态数据，以降低测量误差，利于产品性能的优化。

技术领域

本实用新型涉及旋叶式压缩机性能测试领域，尤其涉及一种旋叶式压缩机用密闭腔体动态数据测量系统。

背景技术

旋叶式压缩机是一种比滑片式压缩机效率更高、体积更小的一种新型回转式压缩机，广泛用于汽车空调器系统中。旋叶式压缩机的主要组成部分包括缸体、转子、前端板、后端板等，缸体内设有转子安装腔，转子转动连接在转子安装腔内并同轴固定有转轴，转轴的动力输入端连接驱动电机的动力输出端，转子上设有若干做往复运动的叶片，相邻的两叶片、转子的外周面、前端板、后端板和压缩机缸体围合成密闭腔体(也称压缩腔体)。

旋叶式压缩机产品的性能设计中需要密闭腔体动态压力、温度和转轴扭矩的数据，无法量化优化密闭腔体结构的性能，就无法准确判断产品的设计问题。现有技术中缺少对压缩机腔体动态数据的直接测量系统，使得现有旋叶式压缩机的密闭腔体动态数据测试大多采用间接测量，缺点有：第一，远离测量区域，测量存在较大误差；第二，由于旋叶式压缩机的结构特点，被测区域狭小。

因此，为解决上述问题，就需要一种可以直接测量的旋叶式压缩机用密闭腔体动态数据测量系统。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种旋叶式压缩机用密闭腔体动态数据测量系统，可以直接测量密闭腔体的动态数据，以降低测量误差，利于产品性能的优化。

为了实现上述目的，本实用新型特提供了一种旋叶式压缩机用密闭腔体动态数据测量系统，包括缸体和转子，所述缸体内设有转子安装腔，所述转子转动连接在转子安装腔内并同轴固定有转轴，所述转子上设有若干叶片，相邻的两叶片、转子的外周面与缸体之间围合成密闭腔体；

所述转子上设有用于测量密闭腔体动态压力及温度的第一光纤光栅、用于测量密闭腔体动态温度的第二光纤光栅，所述转轴上安装有用于测量转轴动态扭矩的第三光纤光栅，所述第一光纤光栅、第二光纤光栅和第三光纤光栅通过连接光纤与设于缸体外的解调仪相连接。

作为对本实用新型技术方案的进一步改进，所述转子上位于相邻两叶片之间的外周面设有一安装槽Ⅰ，所述第一光纤光栅与第二光纤光栅通过封装体封装成一整体，所述封装体安装在安装槽Ⅰ中，所述第一光纤光栅位于第二光纤光栅的上方并靠近密闭腔体设置，所述封装体内位于第一光纤光栅与第二光纤光栅之间设有缓冲空腔。

作为对本实用新型技术方案的进一步改进，所述封装体通过螺钉安装在安装槽Ⅰ中，且安装完成后所述封装体及螺钉均不超出转子的外周面。

作为对本实用新型技术方案的进一步改进，所述转轴上的外周面设有一安装槽Ⅱ，所述安装槽Ⅱ为沿转轴的轴向设置的窄槽结构，所述第三光纤光栅安装在安装槽Ⅱ中。

作为对本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一光纤光栅、第二光纤光栅和第三光纤光栅通过连接光纤依次串联，所述转子内设有与安装槽Ⅰ相连通的第一过线孔道，所述转轴内设有与安装槽Ⅱ连通的第二过线孔道，所述第一过线孔道与第二过线孔道相连通并用于供连接光纤穿过。

作为对本实用新型技术方案的进一步改进，所述连接光纤从转轴的一端穿出后通过一光纤滑环与解调仪相连接。

作为对本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一过线孔道与第二过线孔道中均通过灌装物填充并形成密封结构。