[实用新型]一种电子烟雾化底座自动化生产装置

说明书

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是一种电子烟雾化底座自动化生产装置，包括顶板，所述顶板的顶部中心处开设有注塑口，所述注塑口的底部固定连接有热流道，所述热流道的底部固定连接有若干前模芯，所述前模芯的底部活动连接有带顶针的后模芯。本实用新型的优点在于：对加入注塑口的材料进行加热融化，在停止加工后不需要将管道内的残余水口料去除，再次加工时只需要由接线盒位热流道提供电能将温度提升到一定高度，水口料就会自动融化进入模具，简化了加工过程，减少了水口料节约原料成本，利用分叉的热流道和连接管对多个前模芯和后模芯组成的型腔进行注塑，实现同时加工多个雾化底座，从而提高该设备的产能。

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是一种电子烟雾化底座自动化生产装置。

背景技术

电子雾化器就是所谓的电子烟，健康电子烟的前称。2005年最早出现在中国。介乎电子元器件与食品之间的新型产品。他和传统香烟最大的区别，就是不经过燃烧，没有焦油、一氧化碳、亚硝酸、等有毒物质。同时也不会有对周围人群影响非常大的二手烟。电子雾化器以前主要是出口的，07年08年主要市场在欧洲，后来普及到全世界，最近几年才转入国内市场。根据现在电子烟行业调研时发现，市面上的电子雾化底有很多是薄片形状，一般穴数都比较多，都是大水口侧进胶，成型后人工摘下来。针对以上所述问题及技术成立专研小组，配合客户更改产品，经过3个月的时间，设计出了一种电子烟雾化底座自动化生产装置，全自动生产，节省人力，提高产能。

现有电子烟雾化底座自动化生产装置的缺点：现有电子烟雾化底座自动化生产装置进胶口需要人工去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电子烟雾化底座自动化生产装置，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电子烟雾化底座自动化生产装置，包括顶板，所述顶板的顶部中心处开设有注塑口，所述注塑口的底部固定连接有热流道，所述热流道的底部固定连接有若干前模芯，所述前模芯的底部活动连接有后模芯。

可选的，所述顶板的一侧固定连接有接线盒，所述接线盒与热流道电性连接，在注塑口的底部设置热流道，对加入注塑口的材料进行加热融化，在停止加工后不需要将管道内的残余水口料去除，再次加工时只需要由接线盒位热流道提供电能将温度提升到一定高度，水口料就会自动融化进入模具，简化了加工过程，减少了水口料节约原料成本。

可选的，所述热流道从中部分叉出两个分流道，两个所述热流道底部的外侧固定连接有若干连接管，所述连接管的一端插入前模芯中，利用分叉的热流道和连接管对多个前模芯和后模芯组成的型腔进行注塑，实现同时加工多个雾化底座，从而提高该设备的产能。

可选的，所述前模芯和后模芯周围固定连接有若干冷却水路，所述冷却水路的一端位于该装置的外部，所述冷却水路的一端固定连接有水嘴，利用冷却水路环绕前模芯和后模芯，通过冷却水带走模具中的热量，使模具始终保持在较低的温度，避免模具温度过高影响雾化底座的成型速度而影响加工效率，利用水嘴与装置外部的水冷设备进行连接，使冷却水路内的冷却水保持循环。

可选的，所述后模芯的底部固定连接有后模镶针，所述后模芯通过后模镶针固定连接有后模板，所述前模芯的顶部固定连接有前模镶针，所述前模芯通过前模镶针固定连接有前模板，利用镶针使前模芯和后模芯分别与前模板和后模板固定连接，利用前模板和后模板同意控制前模芯和后模芯的升降，降低设备的控制精度，且在单个模芯损坏后，可以将单个模芯从镶针上取下进行更换，使设备维修更加方便。

可选的，所述后模芯的底部开设有若干顶孔，所述后模芯通过顶孔活动连接有若干顶针，所述顶针的底部固定连接有底板，当雾化底座加工完成后，通过前模板和后模板将前模芯和后模芯分开，再利用底板上的推杆使顶针向上将加工后的雾化底座从后模芯中顶出，再由机械手夹具夹住产品流道，取出产品，通过导轨把产品传送到超声波组件的工作区域，红外感应开关工作，启动超声组件，把产品和水口分开、模具合模，机械手组件复位，重复以上动作，完成一个循环。