[实用新型]一种数控刀具自动上料机用的刀架装置

说明书

本实用新型涉及数控刀具技术领域，尤其涉及一种数控刀具自动上料机用的刀架装置，解决现有技术中存在的缺点，包括安装座、刀具、防偏板以及等高螺栓，所述安装座的内部开设有一端为开口且对称布置T形槽，T形槽的底壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挡块，所述挡块的一侧呈倾斜状，滑槽的底壁上通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端与所述挡块的底部固定连接；所述刀具的底部固定设置有对称布置且与所述T形槽相匹配的安装块。通过安装块、T形槽、弹簧以及挡块等结构的设置，经刀具设计成可与安装座拆卸分离，刀具通过安装块插入后可快速固定，拆装方便快捷，便于维修或更换，延长了刀具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，尤其涉及一种数控刀具自动上料机用的刀架装置。

背景技术

数控机床加工时都必须采用数控刀具,数控刀具主要是指数控车床、数控铣床、加工中心等机床上所使用的刀具。从现实情况看,应从广义上来理解“数控机床刀具”的含义。

传统市场上的数控刀具均是焊接固定在刀架上，不可拆卸更换或维修，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控刀具自动上料机用的刀架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控刀具自动上料机用的刀架装置，包括安装座、刀具、防偏板以及等高螺栓，所述安装座的内部开设有一端为开口且对称布置T形槽，T形槽的底壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挡块，所述挡块的一侧呈倾斜状，滑槽的底壁上通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端与所述挡块的底部固定连接；

所述刀具的底部固定设置有对称布置且与所述T形槽相匹配的安装块。

优选的，所述防偏板的一侧设置有一体成型结构的T形块，T形块的一侧焊接有楔块，所述楔块的一侧设置有一体成型结构的压紧块，所述挡块的一侧开设有与所述压紧块相匹配的压紧槽。

优选的，所述压紧块与压紧槽的大小、形状均相同。

优选的，所述安装座的一侧开设有对称布置的螺孔，所述防偏板上开设有与所述螺孔相匹配的安装孔。

优选的，所述刀具与安装块为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过安装块、T形槽、弹簧以及挡块等结构的设置，经刀具设计成可与安装座拆卸分离，刀具通过安装块插入后可快速固定，拆装方便快捷，便于维修或更换，延长了刀具的使用寿命。

2、本实用新型中通过压紧槽、压紧块、T形块、防偏板以及等高螺栓等结构的设置，在刀具安装后，在一侧利用防偏板将安装块进一步压紧，提升固定性的同时能够避免刀具振动偏移，采用压紧块和等高螺栓确保安装精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控刀具自动上料机用的刀架装置的安装前示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控刀具自动上料机用的刀架装置的安装后示意图；

图3为本实用新型提出的防偏板和挡块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的安装座的俯剖视图。

图中：1安装座、2刀具、3安装块、4防偏板、41T形块、42楔块、43压紧块、5等高螺栓、6T形槽、7弹簧、8滑槽、9挡块、91压紧槽、10安装孔、11螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。