[实用新型]一种环保低能耗的真空上料设备

说明书

本实用新型属于真空上料技术领域，尤其是一种环保低能耗的真空上料设备，针对现有的拆卸的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的一侧内壁上固定安装有固定架，且固定架呈L型结构，固定架的顶部安装有控制器，外壳靠近固定架的一侧顶部开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至外壳外，固定杆的另一端延伸至外壳内，固定杆延伸至外壳内的底部开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆的一端，转动杆的另一端延伸至转动槽外。本实用新型将控制器通过固定杆和转动杆和固定架与外壳进行固定连接，极大的降低了拆卸的难度，同时节约了大量的时间。

技术领域

本实用新型涉及真空上料技术领域，尤其涉及一种环保低能耗的真空上料设备。

背景技术

真空上料作为一种常用的物料输送方式广为使用，但是真空输送同时也存在困扰，诸如在真空上料过程中容易导致物料分层，导致物料粒度差异较大的物料输送效率不一样；导致复方成分的物料输送不均匀导致含量均匀度的问题；在真空输送过程中，过滤器的反吹过程同时会导致相关联设备的不稳定性。

申请号为CN201320891656.8的专利公开了一种真空上料设备包括：原料部、储料舱、吸料部、底部舱和控制装置，原料部通过传输管道与储料舱连接，储料舱侧壁设有进料口，储料舱上端与吸料部连通，储料舱底部设有出料口，储料舱下端与底部舱连通，控制装置与原料部、储料舱、吸料部和底部舱连接。本实用新型够有效解决真空输送过程中的分层以及输送效率不均匀问题并且还能降低所相关设备的影响，提高真空输送过程的稳定性。

然而，该专利的中通过控制器来控制整个设备，需要经常进行拆卸进行维护，但是控制器的拆卸过程复杂，会浪费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保低能耗的真空上料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保低能耗的真空上料设备，包括外壳，所述外壳的一侧内壁上固定安装有固定架，且固定架呈L型结构，固定架的顶部安装有控制器，外壳靠近固定架的一侧顶部开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至外壳外，固定杆的另一端延伸至外壳内，固定杆延伸至外壳内的底部开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆的一端，转动杆的另一端延伸至转动槽外，转动杆延伸至转动槽外的一侧与控制器的一侧相接触。

优选的，所述转动槽的顶部和转动杆的一侧均固定安装有短杆的一端，短杆的另一端转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有第三转轴。

优选的，所述转动槽的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至转动槽内，滑动杆的另一端延伸至滑动孔外，滑动杆延伸至转动槽内的一端与第三转轴固定连接。

优选的，所述外壳靠近固定架的一侧顶部内壁上开设有第一滑动槽，第一滑动槽的一侧内壁上开设有卡槽，卡槽内滑动安装有横杆，横杆的一端延伸至卡槽内，横杆的另一端延伸至卡槽外。

优选的，所述横杆延伸至卡槽内的底部开设有第二滑动槽，滑动杆延伸至滑动孔外的一端延伸至第二滑动槽内，滑动杆的一侧与第二滑动槽的一侧内壁上固定安装有同一个第一弹簧。

优选的，所述固定孔的顶部内壁上固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧滑动安装有顶杆，顶杆的一端延伸至外壳内，顶杆的另一端延伸至外壳外，横杆的底部开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，顶杆延伸至外壳内的一端与限位杆的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：