[实用新型]一种功率模块生产用注胶灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种功率模块生产用注胶灌装设备，涉及电子器件技术领域。本实用新型包括通过移动功率模块下移至放置盒内部，从而对限位板进行挤压，注胶机构、限位机构和移动机构，注胶机构包括注胶灌装机本体和阻隔板，限位机构包括齿条、放置盒和四个限位板，移动机构包括电机，移动机构和限位机构啮合连接。本实用新型通过复位弹簧的弹力对限位板进行反方向推动，从而通过限位板对功率模块进行挤压固定，通过齿轮转动带动齿条前移，通过齿条前移带动放置盒内部的功率模块移动至注胶灌装机本体内部进行注胶灌装，从而使得该功率模块生产用注胶灌装设备，增加其工作效率不会导致在对功率模块注胶灌装时发生对位不准的情况。

技术领域

本实用新型属于电子器件技术领域，特别是涉及一种功率模块生产用注胶灌装设备。

背景技术

功率模块是功率电力电子器件按一定的功能组合再灌封成一个模块，功率模块一般以铜底板或功率基板作为底板，以功率基板作为底板的传统功率模块为例，其主要结构包括功率基板、功率芯片、连接材料、引线、保护胶体、密封材料、金属端子和外壳，其中功率芯片通过连接材料连接至功率基板，而实现功率芯片的机械支撑，且通过功率基板进行散热，金属端子亦通过连接材料连接至功率基板，同时以引线连接将功率芯片的电极连接至功率基板上，而共同实现电路导通，并通过金属端子将电路引出功率模块，进而与外部电源和外部信号进行连接，然而在功率模块的整体结构中，外壳更提供一个底部密封的腔体，以于其内部灌入保护胶体，从而使得保护胶体能为功率芯片提供良好的环境保护以及绝缘保护，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的功率模块生产用注胶灌装设备，无法对功率模块和注胶灌装设备进行对位，从而导致在对功率模块注胶灌装时发生对位不准的情况；

2、现有的功率模块生产用注胶灌装设备，需要工作人员手动放置功率模块，从而导致其工作效率较低。

因此，现有的功率模块生产用注胶灌装设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种功率模块生产用注胶灌装设备，通过挤压限位板带动移动杆沿着移动孔移动，同时带动复位弹簧收缩，从而通过复位弹簧的弹力对限位板进行反方向推动，从而通过限位板对功率模块进行挤压固定，通过电机工作带动圆杆转动，从而通过圆杆转动带动齿轮转动，进而通过齿轮转动带动齿条前移，通过齿条前移带动放置盒内部的功率模块移动至注胶灌装机本体内部进行注胶灌装，从而使得该功率模块生产用注胶灌装设备，增加其工作效率不会导致在对功率模块注胶灌装时发生对位不准的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种功率模块生产用注胶灌装设备，包括注胶机构、限位机构和移动机构，所述注胶机构包括注胶灌装机本体和阻隔板，所述限位机构包括齿条、放置盒和四个限位板，所述移动机构包括电机，所述移动机构和限位机构啮合连接，且限位机构和移动机构固定于注胶机构开口端，注胶灌装机本体便于对功率模块进行注胶灌装，放置盒便于放置功率模块。

进一步地，所述注胶灌装机本体开口端内部开设有移动槽，且注胶灌装机本体开口端一侧壁中部开设有卡接槽，所述阻隔板一侧壁中部固连有把手，且把手与卡接槽活动卡接，通过拉动把手带动阻隔板沿着移动槽滑动至把手和卡接槽卡接固定，通过阻隔板对注胶灌装机本体进行封口，从而方便注胶灌装机本体内部形成真空环境。

进一步地，所述阻隔板滑动于移动槽内部，所述注胶灌装机本体开口端底部固连有固定杆，且固定杆顶端固连有限位杆，通过注胶灌装机本体对固定杆进行固定，从而通过固定杆对限位杆进行固定。

进一步地，所述齿条一端顶端均匀固连有两个支撑杆，且两个支撑杆顶端与放置盒底端中部固连，所述齿条一侧壁中部固连有卡接杆，通过限位杆对卡接杆进行限位固定，从而通过卡接杆对齿条的位置进行固定，通过齿条对支撑杆和放置盒进行固定。