[实用新型]一种转子轴加工用端面钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种转子轴加工用端面钻孔装置，包括底座、钻孔体和支撑板，所述底座的顶部两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两组所述滑块的顶部均固定连接有第二连接块，两组所述第二连接块相对应一侧均固定连接有伸缩杆的两端。本实用新型对支撑板进行减震时，钻孔体对支撑板上的转子轴进行打孔时对支撑板底部施力，连接杆带动伸缩杆进行伸缩运动，将带动滑块在滑槽内进行滑动的同时弹簧利用自身的弹性进行拉伸夹紧，支撑板底部设置有减震装置，对转子轴进行打孔时会减少震动，打孔就不容易产生偏差，提升了对转子轴打孔时的稳定性，同样提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及端面钻孔装置技术领域，具体为一种转子轴加工用端面钻孔装置。

背景技术

随着时代的发展，端面钻孔装置的钻孔技术的也在不断的提升，端面钻孔装置是指利用机械方式对于需要打孔的物件通过旋转切削或旋转挤压的方式对其进行打孔，在目标物件上留下圆柱形孔或洞，端面钻孔装置采用全自动化对各种五金模具、表带钻孔、首饰等进行钻孔优势明显，现在的转子轴加工用端面钻孔装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的转子轴加工用端面钻孔装置，支撑板底部未设置有减震装置，对转子轴进行打孔时会产生震动，震动时打孔会产生偏差，降低了对转子轴打孔时的稳定性，同样降低了装置的实用性。

并且现在的转子轴加工用端面钻孔装置，工作人员对转子轴进行打孔时较为不稳固，可能会导致打孔失误或是精确度较低，降低了装置的稳定性，因此亟需一种转子轴加工用端面钻孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转子轴加工用端面钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的支撑板底部未设置有减震装置，对转子轴进行打孔时会产生震动，震动时打孔会产生偏差，降低了对转子轴打孔时的稳定性，工作人员对转子轴进行打孔时较为不稳固，可能会导致打孔失误或是精确度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子轴加工用端面钻孔装置，包括底座、钻孔体和支撑板，所述底座的顶部两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两组所述滑块的顶部均固定连接有第二连接块，两组所述 第二连接块相对应一侧均固定连接有伸缩杆的两端，所述支撑板的顶部左侧均固定连接有一组固定板，所述支撑板的顶部右侧均开设有滑道。

优选的，两组所述第二连接块的内部均通过转轴活动连接有连接杆的一端，两组所述连接杆的另一端均通过转轴活动连接于第一连接块内。

优选的，两组所述第一连接块的顶部均固定连接于支撑板的底部，两组所述连接杆的一侧均固定连接有弹簧的一端，两组所述弹簧的另一端均固定连接于底座的顶部。

优选的，所述滑道的内部均滑动连接有另一组固定板，一组所述固定板的右侧均固定连接有推动块的一端，所述推动块的另一端均通过转轴活动连接有推动杆的一端。

优选的，所述推动杆的另一端均通过转轴活动连接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端均固定连接于转动块的外壁，所述转动块的背面内部固定连接有电机的输出端。

优选的，所述电机的外壁固定连接于固定框内，所述固定框的底部固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接于底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该转子轴加工用端面钻孔装置设置有伸缩杆、第一连接块、连接杆、第二连接块、滑块、弹簧和滑槽，对支撑板进行减震时，钻孔体对支撑板上的转子轴进行打孔时对支撑板底部施力，第一连接块上的连接杆带动第二连接块上的伸缩杆进行伸缩运动，将带动滑块在滑槽内进行滑动的同时弹簧利用自身的弹性进行拉伸夹紧，从而可对支撑板进行减震，支撑板底部设置有减震装置，对转子轴进行打孔时会减少震动，打孔就不容易产生偏差，提升了对转子轴打孔时的稳定性，同样提高了装置的实用性；