[实用新型]一种自动翻转装置

说明书

本实用新型公开一种自动翻转装置，涉及自动化设备技术领域。所述自动翻转装置包括异形输送线和阻挡板；所述异形输送线上设置有模孔；所述的异形输送线包括依次首尾相连的U型输送段、竖向输送段、脱模段，所述的竖向输送段与水平方向的夹角为0‑90°，所述的阻挡板相对于竖向输送段设置。该自动翻转装置可实现物料的自动筛选、整列、翻转、排出，可替代人工实现自动翻转，精简人力，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种自动翻转装置。

背景技术

目前异形果冻采用人工翻转，首先需要人工翻转果冻使盖膜朝下(方便全检)，后安排人员目视检查内容物，劳动强度大，且员工作业内容单一、动作单调、容易疲劳。

因此需要研究发明一种自动翻转设备，减轻员工劳动强度，保证产品的生产效率以及产品品质。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是为克服现有生产方式的缺点，而提供一种适用于异形果冻自动翻转整列设备的应用，从而减轻员工作用劳动强度，简化生产步骤、节省人力成本的自动翻转整列的应用。提供一种自动翻转设备，采用电机驱动链条带动自制模板在异形轨道上做循环运动，果冻在模板上进行筛选，落入模孔的果冻经翻转整列轨道顺利翻转到全检传送带上，达到果冻封口面全部朝下的结果，具体方案如下：

一种自动翻转装置，包括异形输送线和阻挡板；所述异形输送线上设置有模孔；所述的异形输送线包括依次首尾相连的U型输送段、竖向输送段、脱模段，所述的竖向输送段与水平方向的夹角为0-90°，所述的阻挡板相对于竖向输送段设置。

进一步的，所述的异形输送线包括异形输送轨道和设置在异形输送轨道上的模板；所述异形输送轨道包括两个相对设置的第一链轮、两个相对设置的第二链轮，所述第一链轮设置于U型输送段和竖向输送段之间，第二链轮设置于U型输送段和脱模段之间；所述同一侧的第一链轮和第二链轮通过链条连接；所述U型输送段、竖向输送段、脱模段由并排设置的模板组成，模板的两端对应固定在两侧的链条上；所述的模孔位于模板上。

进一步的，所述的异形输送轨道还包括两个相对设置的第三链轮，所述的异形输送线还包括上料段；所述的上料段连接U型输送段和脱模段；第二链轮位于上料段和U型输送段之间，第三链轮位于上料段和脱模段之间；所述同一侧的第三链轮通过所述的链条与第一链轮、第二链轮连接，上料段由并排设置的所述模板组成，模板的两端对应固定在两侧的链条上。

优选的，所述的阻挡板相对于竖向输送段平行设置，所述的脱模段水平设置。

优选的，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮采用在竖向方向上依次降低设置。

进一步的，还包括电机，所述的电机驱动第一链轮、第二链轮、第三链轮同步转动。

优选的，所述的竖向输送段与水平方向的夹角为60-80°。

优选的，所述的竖向输送段与水平方向的夹角为75°。

优选的，所述的阻挡板为多个并排设置的阻挡条，所述的阻挡条与竖向输送段上沿输送方向排列分布的模孔对应。

优选的，还包括固定架，所述的阻挡条固定在固定架上。

本实用新型的自动翻转装置，物料(如异形果冻)添加到模板上后，模板通过链轮、链条的带动，沿着异形输送轨道做循环运动，物料在U型输送段进行翻转筛选，落入模孔里，缘继续向前，在竖向输送段，阻挡板的作用使其不脱落，进入脱模段后脱模掉到下方的全检线上，使其出来后的物料都是统一所需的朝向。该装置可实现自动筛选、自动、翻转、排出，可替代人工实现自动翻转，精简人力，降低劳动强度。

附图说明