[实用新型]一种水利大坝碾压混凝土试件成型装置

说明书

本实用新型公开了一种水利大坝碾压混凝土试件成型装置，包括基座，所述基座的顶端固定安装有成型箱，所述基座的顶端左右两侧分别通过轴承转动连接有螺杆，两个所述螺杆的顶端过盈配合有摇杆，两个所述螺杆的外壁均螺接有第一滑块，两个所述第一滑块的内侧固定安装有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动机构，所述滑动机构的底端连接有压力机构；所述滑动机构包括：电机、转盘、移动块、限位槽、限位块、滑槽、转杆、滑道；所述电机固定安装在滑动箱的顶端。该水利大坝碾压混凝土试件成型装置，解决了水利大坝碾压混凝土试件采用手动的方式对混凝土试件的顶端进行刮平，导致其顶端出现不平整的情况，影响混凝土试件正常使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及混泥土试件技术领域，具体为一种水利大坝碾压混凝土试件成型装置。

背景技术

混凝土是应用最广泛、使用量最大的建筑工程用料，其中混凝土的轴心抗拉强度作为重要的力学性能指标之一。混凝材料由于其自身的特性，混凝土抗拉强度是抗压强度的十分之一，一般工程中很少去测试混凝土抗拉强度。目前，制备混凝土拉伸试验试件的成型模具研究较少或现有试件成型模具较为复杂，尚无较为理想的试验模具。但是，对于出现的新型混凝土材料或结构特定部位加强时，需要验证混凝土材料的抗拉性能，所以有必要研究出一种水利大坝碾压混凝土试件成型装置操作简便、结构轻巧合理的装备是具有十分重要的意义。

现有技术的水利大坝碾压混凝土试件在使用的时候需要对试件顶端进行刮平的操作，大多使用人工手动进行操作的方式，由于发力不均匀等因素的影响，导致混凝土试件的顶端不平整，出现倾斜等现象，针对这个问题，提供了一种水利大坝碾压混凝土试件成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利大坝碾压混凝土试件成型装置，以至少解决现有技术水利大坝碾压混凝土试件采用手动的方式对混凝土试件的顶端进行刮平，导致其顶端出现不平整的情况，影响混凝土试件正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利大坝碾压混凝土试件成型装置，包括基座，所述基座的顶端固定安装有成型箱，所述基座的顶端左右两侧分别通过轴承转动连接有螺杆，两个所述螺杆的顶端过盈配合有摇杆，两个所述螺杆的外壁均螺接有第一滑块，两个所述第一滑块的内侧固定安装有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动机构，所述滑动机构的底端连接有压力机构；

所述滑动机构包括：电机、转盘、移动块、限位槽、限位块、滑槽、转杆、滑道；

所述电机固定安装在滑动箱的顶端，所述电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述转盘过盈配合在电机的输出端，所述移动块可滑动的设置于滑动箱的内腔，两个所述限位槽分别开设在移动块的底端前后两恻，两个所述限位块分别可滑动的内嵌在两个限位槽的内腔，两个所述限位块的底端分别固定连接在滑动箱的内腔底端前后两侧，所述滑槽开设在移动块的顶端，所述转杆的一端可滑动的内嵌在滑槽的内腔，所述转杆的另一端固定连接在转盘的底端，所述滑道开设在滑动箱的底端中部。

优选的，所述压力机构包括：固定板、挡板、固定块、导杆、第二滑块、弹簧、连杆、刮板；

所述固定板通过连接杆固定连接在移动块的底端中部，两个所述挡板分别固定安装在固定板的底端左右两侧，所述固定块固定安装在固定板的底端中部，两个所述导杆分别固定安装在两个挡板的内侧，且贯穿于固定块的外壁左右两侧，两对所述第二滑块分别可滑动的套接在两个导杆的外壁，两对所述弹簧分别套接在两个导杆的外壁，两对所述连杆分别通过销轴转动连接在两对第二滑块的底端，所述刮板通过销轴转动连接在两对连杆的底端。

优选的，所述滑动箱的顶端左右两侧分别固定安装有把手，所述把手的外壁设置有防滑棱。

优选的，两个所述摇杆的外壁均设置有防滑棱。

优选的，所述限位槽的内腔和限位块的外壁均呈燕尾型。

优选的，所述刮板的面积略大于成型箱的面积。