[实用新型]一种凸轮轴位置传感器加工用托架

说明书

本实用新型公开了一种凸轮轴位置传感器加工用托架，包括底座，底座的内部开设有伸缩缸安装槽，且伸缩缸安装槽的内部设置有延伸至伸缩缸安装槽外部的安装板，安装板相邻的一侧顶部外壁上通过轴承活动安装有旋转板，旋转板的顶部外壁两侧开设有安装孔，且安装孔的两侧内壁上开设有呈上下结构分布的插孔，插孔的内部插接有插杆。本实用新型通过开设的安装孔，设置在安装孔内部的插杆、弹簧和推板能够有效的对传感器进行夹持，进而提升传感器安装的稳定性，使操作者在对传感器进行加工时更为稳定，通过设置的挡板，操作者可以有效的利用转动块和安装柱的活动连接带动挡板进行旋转，从而使传感器的安装更为有效。

技术领域

本实用新型涉及托架技术领域，尤其涉及一种凸轮轴位置传感器加工用托架。

背景技术

托架因起梁的作用所以也叫托架梁。支承中间屋架的桁架称为托架，托架一般采用平行弦桁架，其腹杆采用带竖杆的人字形体系，首先介绍下托架的定义：在工业厂房中，由于工业或者交通需要，需要取掉某轴上的柱子，这样就要在大开间位置设置托架，支托去掉柱子的屋架。

然而市场上较为常见的托架在使用的过程中并不能有效的对传感器进行夹持，进而会影响传感器的加工效果；传统的装置当需要对传感器的背面进行加工时，只能通过将传感器从装置上拆卸下来然后再进行加工，这样的结构会极大的增加传感器的加工时间；传统的装置在面对不同高度的操作人员时，也不能有效的进行升降，因此，亟需设计一种凸轮轴位置传感器加工用托架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的装置在使用的过程中并不能有效的对传感器进行夹持，进而会影响传感器加工效果；传统的装置也不能够方便操作者对传感器的背面进行加工；传统的装置更不能根据使用人员的身高进行调整的缺点，而提出的一种凸轮轴位置传感器加工用托架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种凸轮轴位置传感器加工用托架，包括底座，所述底座的内部开设有伸缩缸安装槽，且伸缩缸安装槽的内部设置有延伸至伸缩缸安装槽外部的安装板，所述安装板相邻的一侧顶部外壁上通过轴承活动安装有旋转板，所述旋转板的顶部外壁两侧开设有安装孔，且安装孔的两侧内壁上开设有呈上下结构分布的插孔，所述插孔的内部插接有插杆，且插杆相互靠近的一端外壁上焊接有推板，所述推板靠近插杆的一侧外壁上焊接有套接在插杆外侧壁上的弹簧，且弹簧远离推板的另一端焊接在安装孔的一侧内壁上。

进一步的，所述旋转板靠近安装孔的顶部两侧外壁上均开设有螺杆槽，且螺杆槽的内部通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁两端螺纹方向相反，且螺纹杆的外侧壁两端螺纹连接有安装柱。

进一步的，所述安装柱相互远离的一端外壁上通过轴承活动安装有转动块，且转动块的顶部外壁中心处开设有通孔，所述螺纹杆贯穿延伸至通孔的外部。

进一步的，所述转动块的一侧外壁上均通过螺栓安装有挡板，且伸缩缸安装槽的底部内壁中心处通过螺栓安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端通过螺栓安装在安装板的底部外壁上。

进一步的，其中一个所述安装板的一侧外壁上通过螺栓安装有支撑板，且支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与旋转板呈传动连接。

进一步的，所述螺纹杆的两端外壁上通过螺栓安装有转手，且转手的外侧壁上设置有防滑涂层。

本实用新型的有益效果为：

1.通过开设的安装孔，设置在安装孔内部的插杆、弹簧和推板能够有效的对传感器进行夹持，进而提升传感器安装的稳定性，使操作者在对传感器进行加工时更为稳定。

2.通过设置的挡板，操作者可以有效的利用转动块和安装柱的活动连接带动挡板进行旋转，从而使传感器的安装更为有效，而螺纹杆的设置使该装置能够在面对长度不同的传感器时，可以进行调整。