[实用新型]一种用于亚磷酸二乙酯精制的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于亚磷酸二乙酯精制的加热装置，主要包括内罐体、外罐体和搅拌装置，所述内罐体密封设于外罐体内部，内罐体与外罐体之间设有加热转筒，所述加热转筒位于内罐体一侧的侧壁上设有若干均匀布置的加热棒一，内罐体底部与外罐体底部之间设有加热腔，所述加热腔内设有加热棒二，内罐体顶部和底部分别设有进料管和出料管，所述搅拌装置主要包括驱动轴、搅拌桨和电机，所述驱动轴转动连接在内罐体上，所述搅拌桨设于驱动轴下部，所述电机设于驱动轴顶端。本实用新型通过在内罐体外周设置加热转筒，同时在其底部设置加热腔，使得内罐体侧面和底面均能受热，且受热均匀，加热效果佳。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种亚磷酸二乙酯精制的加热装置。

背景技术

亚磷酸二乙酯是一种有机化合物，无色油状液体，易燃、有刺激性，与酸接触释放出有毒气体，不溶于水，溶于醇、醚等有机溶剂。在亚磷酸二乙酯精制过程中需要用到加热装置。然而，现有的加热装置存在一定缺陷。传统的加热装置一般是通过加热盘对其进行加热，这种加热方式不仅加热缓慢，而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种用于亚磷酸二乙酯精制的加热装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于亚磷酸二乙酯精制的加热装置，主要包括内罐体、外罐体和搅拌装置，所述内罐体密封设于外罐体内部，内罐体与外罐体之间设有加热转筒，所述加热转筒位于内罐体一侧的侧壁上设有若干均匀布置的加热棒一，内罐体底部与外罐体底部之间设有加热腔，所述加热腔内设有加热棒二，内罐体顶部和底部分别设有进料管和出料管，所述搅拌装置主要包括驱动轴、搅拌桨和电机，所述驱动轴转动连接在内罐体上，所述搅拌桨设于驱动轴下部，所述电机设于驱动轴顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罐体的外侧壁上设有导热套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罐体外侧壁上部设有一环形上滑轨，所述加热腔外侧壁上设有一环形下滑轨，所述加热转筒的上、下两端分别通过上滑板和下滑板滑动连接在上滑轨和下滑轨中，加热转筒通过驱动装置与驱动轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置主要包括主动轮、从动轮、转轴和驱动齿轮，所述主动轮设于位于内罐体顶部与电机之间的驱动轴上，所述转轴转动连接在外罐体顶部，所述从动轮连接在转轴上端，主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述驱动齿轮固定连接在转轴位于外罐体内部的下端，所述加热转筒外侧壁上部设有与驱动齿轮啮合连接的环形齿带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热棒一两侧的加热转筒内侧壁上设有反热板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在内罐体外周设置加热转筒，同时在其底部设置加热腔，使得内罐体侧面和底面均能受热，且受热均匀，加热效果佳。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为A处放大结构示意图；

图3为加热转筒展开局部结构示意图。

图中符号说明：

1：内罐体，2：外罐体，3：加热转筒，4：加热棒一，5：反热板，6：加热腔，

7：加热棒二，8：进料管，9：出料管，10：驱动轴，11：搅拌桨，12：电机，

13：导热套，14：上滑轨，15：下滑轨，16：上滑板，17：下滑板，18：主动轮，

19：从动轮，20：转轴，21：驱动齿轮，22：皮带，23：齿带。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。