[实用新型]一种自动化电缆剥皮装置

说明书

本实用新型属于电缆生产技术领域，公开了一种自动化电缆剥皮装置，包括安装板，所述安装板底部设有支撑脚，所述安装板安装有第一支座，所述第一支座设有入料口，所述入料口设有定向结构，所述安装板设有夹板，所述丝杠一端连接有第一冠齿轮，所述安装板安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一圆齿轮，所述安装板安装有第二支座，所述第二支座设有过孔，所述第二支座设有配合槽、第二冠齿轮和L型支撑板，所述第二支座安装有第二电机和切刀，所述L型支撑板螺纹连接有调节丝杆，所述安装板设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽滑动匹配有第三支座，所述第三支座安装有三爪卡盘，所述第二T型滑槽底部设有接渣斗，所述安装板安装有气缸。

技术领域

本实用新型属于电缆生产技术领域，具体涉及一种自动化电缆剥皮装置。

背景技术

随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层，电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。电缆批量生产接线过程中需要将电缆去除绝缘层的电线端头进行应用和加工，也就是除去电缆端头一段绝缘层，露出导电芯的端部结构，

现有的电缆剥皮多是采用手动操作，效率低、防护差易出现工伤、操作难度大，而且现有的线缆剥皮装置体积大，对于不同直径的线缆不适用，并且不能保护工作环境。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种自动化电缆剥皮装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动化电缆剥皮装置，包括安装板，所述安装板底部设有支撑脚，所述安装板安装有第一支座，所述第一支座设有入料口，所述入料口设有定向结构，所述定向结构包括均匀设于入料口侧壁上的若干滑槽，所述滑槽侧壁上设有定向槽，所述定向槽与滑槽一并滑动匹配有顶块，所述顶块端部设有倾斜槽，所述顶块与滑槽之间连接有弹簧组，所述安装板设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽转动连接有丝杠，所述丝杠自中心位置向两侧螺纹相反，所述丝杠两侧均螺纹匹配有夹板，所述夹板与第一T型滑槽滑动匹配，所述丝杠一端连接有第一冠齿轮，所述安装板安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有与第一冠齿轮啮合匹配的第一圆齿轮，所述安装板安装有第二支座，所述第二支座设有过孔，所述第二支座设有配合槽，所述配合槽侧面设有定位槽，所述配合槽匹配有第二冠齿轮，所述定位槽匹配有定位环，所述第二冠齿轮连接有L型支撑板，所述L型支撑板与定位环一体成型，所述第二支座安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有与第二冠齿轮啮合匹配的第二圆齿轮，所述 L型支撑板设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动匹配有切刀，所述L型支撑板螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆与切刀转动连接，所述安装板设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽滑动匹配有第三支座，所述第三支座安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘位置对应过孔，所述第二 T型滑槽底部设有接渣斗，所述安装板安装有气缸，所述气缸输出端与第三支座连接。

进一步限定，所述第二支座和第三支座均设有耳板，所述第二支座上的耳板连接有导向杆，所述导向杆与第三支座上的耳板滑动匹配，这样的设计，第三支座的移动更稳定。

进一步限定，所述倾斜槽设有防滑胶垫，这样的设计，固定效果好。

进一步限定，所述支撑脚为减震支撑脚，这样的设计，有效减震，进而降低使用时震动产生的噪声。

进一步限定，所述夹板设有防滑齿，这样的设计，防滑，夹紧效果好。

进一步限定，所述调节丝杆匹配有锁紧螺帽，这样的设计，加固对调节丝杆的固定。