[实用新型]一种热风炉烟气自动脱硫装置

说明书

一种热风炉烟气自动脱硫装置，包括脱硫器、脱硫剂计量供给装置、两个SO₂检测仪、烟气流速检测仪、脱硫剂流速检测仪和PLC，脱硫器的烟气入口与烟气管道连接，出口与烟囱连接，脱硫剂入口通过脱硫剂管道与脱硫剂计量供给装置连接；第一SO₂检测仪和烟气流速检测仪安装在烟气管道上，第二SO₂检测仪安装在烟囱前的烟道上，脱硫剂流速检测仪安装在脱硫剂管道上，各检测仪的输出端及脱硫剂计量供给装置的计量信号输出端分别接PLC的不同输入端口，脱硫剂计量供给装置接PLC的输出端口。本实用新型可根据脱硫器入口烟气SO₂含量的波动自动调节脱硫剂投入量，防止造成脱硫剂的浪费，同时避免因脱硫剂不足而引起二氧化硫排放超标。

技术领域

本实用新型涉及一种高炉系统热风炉烟气的自动脱硫装置，属于冶金设备技术领域。

背景技术

二氧化硫是大气的主要污染物之一，在高炉冶炼工艺流程中，热风炉通过燃烧煤气进行蓄热，为高炉生产提供热能。煤气燃烧过程中产生的烟气含有大量二氧化硫，直接排放会对空气造成严重污染。

随着我国对钢铁行业污染物排放限值标准的日益严格，超低排放成为发展趋势，因此热风炉烟气脱硫设施在钢铁行业中逐渐得到广泛应用。但现有的热风炉烟气脱硫方法都是根据脱硫器出口烟气中的SO₂含量，采用手动方式来调节脱硫剂的投入量，由于生产原燃料的变化以及煤气在热风炉中燃烧程度的变化都会导致烟气中的二氧化硫含量发生变化，而手动调节方式无法根据烟气中二氧化硫含量的波动情况来及时调节脱硫剂的投入量，其势必会造成脱硫剂的浪费或脱硫剂投入量不足而引起二氧化硫排放超标。因此设计一种能根据烟气中二氧化硫含量的变化来自动调节脱硫剂投入量的脱硫装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种热风炉烟气自动脱硫装置，以防止造成脱硫剂的浪费，并避免因脱硫剂投入量不足而引起二氧化硫排放超标。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种热风炉烟气自动脱硫装置，包括脱硫器、脱硫剂计量供给装置、两个SO₂检测仪、烟气流速检测仪、脱硫剂流速检测仪和PLC，所述脱硫器的烟气入口与烟气管道连接，烟气出口依次经除尘器和烟气引风机与烟囱连接，脱硫剂入口通过脱硫剂管道与脱硫剂计量供给装置连接；第一SO₂检测仪和烟气流速检测仪安装在烟气管道上，第二SO₂检测仪安装在烟囱前的烟道上，所述脱硫剂流速检测仪安装在脱硫剂管道上，两个SO₂检测仪、烟气流速检测仪和脱硫剂流速检测仪的信号输出端以及脱硫剂计量供给装置的计量信号输出端分别接PLC的不同输入端口，脱硫剂计量供给装置的控制端接PLC的输出端口。

上述热风炉烟气自动脱硫装置，所述脱硫剂计量供给装置包括脱硫剂料仓、计量给料机、给料变频器、研磨机、研磨变频器、流化风机和流化变频器，所述计量给料机的进料口与脱硫剂料仓下部的排料口连接，出料口与研磨机的进料口连接，所述流化风机的进料口与研磨机的出料口连接，出料口通过脱硫剂管道与脱硫器的脱硫剂入口连接，所述给料变频器、研磨变频器和流化变频器的输入端与PLC的输出端口连接，输出端分别与计量给料机、研磨机和流化风机的驱动电机连接。

上述热风炉烟气自动脱硫装置，还包括显示器，所述显示器与PLC的通信接口连接。

上述热风炉烟气自动脱硫装置，所述计量给料机到脱硫器的管道长度与第一SO₂检测仪到脱硫器的管道长度的比，小于等于脱硫剂流速检测仪测得的最大脱硫剂流速与烟气流速检测仪测得的脱硫器入口最大烟气流速的比。

本实用新型可根据脱硫器入口烟气中SO₂含量的波动情况自动调节脱硫剂投入量，使脱硫剂投入量始终与烟气中的SO₂含量相匹配，防止造成脱硫剂的浪费，同时可避免因脱硫剂投入量不足而引起二氧化硫排放超标，从而达到优化脱硫效果的目的。