[实用新型]一种烤漆工件静电除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种烤漆工件静电除尘装置，其包括外壳、正电极板、负电极板和除尘板，外壳水平方向的两端设置有开口，工件能够从开口穿过外壳；正电极板平行于外壳底面地设置于外壳内的底部，负电极板平行于外壳底面地设置于外壳内的顶部；除尘板设置于外壳底部，并紧靠正电极板的顶面，除尘板能够沿平行于正电极板顶面的方向平移运动，并能够扫除正电极板顶面的灰尘。本实用新型的烤漆工件静电除尘装置，通过设置正电极板和负电极板，并在之间产生电场，能够自动化和连续化地对工件进行除尘，提高自动化程度，提高除尘效率，降低人力劳动强度，扩大生产规模；且无需对电极板进行清灰处理，提高生产效率，降低人力劳动成本，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，尤其涉及一种烤漆工件静电除尘装置。

背景技术

烤漆是一种喷漆制作工艺,其方法是在打磨到一定粗糙程度的工件上喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型，能够美化工件，避免工件生锈腐蚀，延长工件使用寿命。

工件上通常会携带有粉尘，会影响生产车间的空气质量，且影响最终烤漆产品质量，现有技术中，通过将工件穿过静电除尘柜从而去除工件表面附着的粉尘，但是只能对固定数量的工件进行除尘工作，不能进行连续性工作，使用十分不方便；静电除尘柜中通常只设有一块正电极板和一块负电极板，正电极板上集灰的速度较快，每过一段时间就需要停下来进行清灰处理，影响生产效率。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种烤漆工件静电除尘装置，能够自动化和连续化地对工件进行除尘，提高自动化程度，提高除尘效率，降低人力劳动强度，扩大生产规模；且无需对电极板进行清灰处理，提高生产效率，降低人力劳动成本，降低生产成本，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种烤漆工件静电除尘装置，其特征在于，所述烤漆工件静电除尘装置包括外壳、正电极板、负电极板和除尘板，所述外壳水平方向的两端设置有开口，工件能够从所述开口穿过所述外壳；所述正电极板平行于所述外壳底面地设置于所述外壳内的底部，所述负电极板平行于所述外壳底面地设置于所述外壳内的顶部；所述除尘板设置于所述外壳底部，并紧靠所述正电极板的顶面，所述除尘板能够沿平行于所述正电极板顶面的方向平移运动，并能够扫除所述正电极板顶面的灰尘。

在一个示例中，所述烤漆工件静电除尘装置还包括吹风组件，所述吹风组件设置于所述外壳内，所述吹风组件位于所述正电极板和负电极板中间位置的一侧，并位于两所述开口的中央连接线的一侧。

在一个示例中，所述烤漆工件静电除尘装置还包括侧板，两所述侧板水平间隔设置于所述外壳底部，并位于所述正电极板的两侧，两所述侧板互相平行且沿长度方向平齐，两所述侧板相互靠近的一侧面设置有平行于所述正电极板顶面的滑槽，所述除尘板的相对两侧设置有适配所述滑槽的滑筋，所述除尘板通过所述滑筋滑动设置于所述侧板，并能够沿平行于所述正电极板顶面的方向平移运动。

在一个示例中，所述烤漆工件静电除尘装置还包括收集盘，所述收集盘设置于所述外壳内，并位于所述外壳的底部。

在一个示例中，所述收集盘可拆卸设置于所述外壳。

通过本实用新型提出的一种烤漆工件静电除尘装置能带来如下有益效果：

1、本实用新型的烤漆工件静电除尘装置，通过设置正电极板和负电极板，并在之间产生电场，能够自动化和连续化地对工件进行除尘，提高自动化程度，提高除尘效率，降低人力劳动强度，扩大生产规模；且无需对电极板进行清灰处理，提高生产效率，降低人力劳动成本，降低生产成本，实用性强。

2、通过设置吹风组件，能够吹走正电极板和负电极板间的灰尘，避免再次附到工件表面，提高除尘效果，实用性强。