[实用新型]不锈钢焊管自动下料架

说明书

本实用新型涉及不锈钢焊管加工辅助装置，尤其是不锈钢焊管自动下料架。该下料架包括：输送架组件，包括一输送架及设置于输送架上、将管材输送到下料工作区域的传输机构；升推架组件，包括一升推架、垂直驱动机构和平移驱动机构、以及承托支架；退料架组件，包括一退料架、存料支架、将管材在存料支架上逐步推进的推料机构、以及连接并驱动存料支架和推料机构配合批量释放管材的退料驱动装置；收管架，设有输送架一侧。本实用新型在收管架上形成管材码放堆，此时可以支架捆装打包，方便使用，同时由于管材在逐根和逐排的码放过程中经过了较长的暂存时间，所以具备足够的散热时间，码放完成以后可以直接操作，不会烫伤，保证了生产安全。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢焊管加工辅助装置，尤其是不锈钢焊管自动下料架。

背景技术

不锈钢焊管使防盗门窗的常用材料，其加工时是将不锈钢卷通过一系列的加工成为长条管状备用，在制作完成以后一般切割为一定长度的不锈钢焊管进行存放或运输，在切割完成以后，对输送线路上的管材要进行收集，除了人工收集以外，现有的自动下料架一般在管材输送到位以后，通过侧方的气缸将管材向一侧推送，使输送到位的管材在一个料架上进行收集，收集到一定数量以后进行转运。

现有的自动下料架存在如下几个问题，首先，材料在下料架上无法进行有序的码放，因为现有的下料是一根一根的单独推向料架，管材在进入料架是一般为自由落体掉落到料架上，在整体收集完成后还要另外的进行码放，然后在捆装打包，其次，前序的加工完成的管材往往还具有一定的温度，在下料过程中管材无法得到良好的停留进行散热，人工打包时会出现烫手的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种能够实现有序码放，同时进行缓存散热的不锈钢焊管自动下料架。

本实用新型的不锈钢焊管自动下料架包括：

输送架组件，用于输送管材，包括一输送架及设置于输送架上、将管材输送到下料工作区域的传输机构；

升推架组件，用于转移管材，安装于输送架组件两侧，包括一升推架、安装升降架上的垂直驱动机构和平移驱动机构、以及受垂直驱动机构和平移驱动机构驱动并承接到位管材的承托支架；

退料架组件，用于暂存和批量释放管材，安装于输送架组件两侧，包括一退料架、安装于退料架上用于暂存升降架组件转移的管材的存料支架、将管材在存料支架上逐步推进的推料机构、以及连接并驱动存料支架和推料机构配合批量释放管材的退料驱动装置；

收管架，设有输送架一侧，用于接收退料架组件释放的管材。

管材输送到位以后，升降架组件每次将单根的管材转移到存料支架上，并通过推料机构逐次推进，在存料支架上形成一排摆放整齐的钢管，单排摆放完成以后存料支架退出，是单排的钢管落到收管架上进行码放，多次循环以后在收管架上形成管材码放堆，此时可以支架捆装打包，方便使用，同时由于管材在逐根和逐排的码放过程中经过了较长的暂存时间，所以具备足够的散热时间，码放完成以后可以直接操作，不会烫伤，保证了生产安全。

在一种可能的实现方式中，在输送架组件结构中，所述的输送架为一有立柱和横梁组成的具有水平输送台面的框架结构，所述的传输机构为安装于水平输送台面上的管材接触输送部件和安装于框架结构中用于驱动管材接触驱动部件的动力装置。

在一种可能的实现方式中，所述的输送架上还设有用于避免管材水平方向走偏的管材限位机构。

在一种可能的实现方式中，在升推架组件结构中，所述的升推架为一垂直支架，所述的平移驱动机构为设置于升推架上部水平气缸，水平气缸的伸缩杆端部固定有一水平连接板，所述的垂直驱动装置为固定在水平连接板下方的垂直气缸，水平连接板上对应垂直气缸处设有一通孔供垂直气缸的伸缩杆通过，垂直气缸的伸缩杆的端部与承托支架连接。