[实用新型]一种EVA热熔胶的熔融造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种EVA热熔胶的熔融造粒装置，包括底座，底座的顶端通过支撑柱安装有承载板，且承载板顶端的一端安装有竖板，竖板的一侧安装有限行机构，且限行机构远离竖板的一侧安装有箱体，箱体内部的顶端位置处分别通过轴承安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴的两侧均匀安装有第一刀体，第二转轴的两侧均匀安装有第二刀体，本实用新型利用电机带动输出轴进行转动，随后输出轴通过第一齿轮和第二齿轮之间的配合带动第一转轴进行转动，利用第一转轴通过皮带轮机构带动第二转轴进行转动，并利用第一转轴和第二转轴上方的第一刀体和第二刀体对原料进行搅碎，便于减小原料体积，加快原料的熔融速度，提高该装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及熔融造粒装置技术领域，具体为一种EVA热熔胶的熔融造粒装置。

背景技术

EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕色半透明体或本白色，随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，随着社会的发展，人们的环保意识增强，从而提出了对塑料制品回收再利用，在我国废旧塑料资源化最普遍的方式是回收造粒，现有的熔融造粒装置虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的熔融造粒装置结构较为简单，工作效率低，同时现有的熔融造粒装置使用时容易出现堵塞的现象，从而需要工作人员进行清理，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种EVA热熔胶的熔融造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EVA热熔胶的熔融造粒装置，包括底座，所述底座的顶端通过支撑柱安装有承载板，且承载板顶端的一端安装有竖板，所述竖板的一侧安装有限行机构，且限行机构远离竖板的一侧安装有箱体，所述箱体内部的顶端位置处分别通过轴承安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的两侧均匀安装有第一刀体，所述第二转轴的两侧均匀安装有第二刀体，所述第一转轴和第二转轴上方的外侧之间安装有皮带轮机构，所述第一转轴和第二转轴下方的箱体内部横向安装有滤网，所述箱体内部的两侧均安装有加热板，所述箱体顶端靠近竖板的一端安装有进料口，所述箱体顶端远离进料口的一端安装有电机，且电机的输出端安装有贯穿箱体顶端的输出轴，所述承载板顶端靠近电机的一端安装有驱动机构，所述箱体的正面通过合页安装有门体。

优选的，所述限行机构包括限位块和限位槽，所述限位槽位于竖板的一侧，且限位槽的外侧安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块靠近箱体的一侧与箱体固定连接。

基于上述技术特征，便于通过限位槽与限位块之间的配合使得箱体稳定的上下进行运动。

优选的，所述箱体底端的一端安装有导料板，所述导料板的截面形状为直角三角形，所述导料板一侧的箱体底端安装有出料管，且出料管底端的承载板上方开设有通孔，所述通孔底端的底座顶端安装有接料箱。

基于上述技术特征，通过导料板将原料向出料管进行导向，随后原料通过通孔落入接料箱内。

优选的，所述皮带轮机构包括从动轮、安装皮带和主动轮，所述从动轮位于第二转轴外侧的上方，所述主动轮位于第一转轴外侧靠近从动轮的一端，且从动轮和主动轮的外侧之间套设有安装皮带。

基于上述技术特征，便于第一转轴通过皮带轮机构带动第二转轴进行转动。

优选的，所述箱体内部的输出轴外侧安装有第一齿轮，所述第一转轴外侧靠近第一齿轮的一端安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮构成啮合机构。

基于上述技术特征，便于通过输出轴通过第一齿轮和第二齿轮之间的配合带动第一转轴进行转动。