[实用新型]一种EVA胶膜回收造粒机

说明书

本实用新型公开了一种EVA胶膜回收造粒机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有盖体，所述盖体的顶部设置有时间继电器，所述盖体的左右两侧均固接有支撑块，所述盖体上设置有切粒组件，所述箱体的左右两侧均设置有液压推杆，且液压推杆的顶部动力伸缩端与支撑块对应相固接，所述箱体的内腔顶部固接有导料内罩，所述导料内罩的内腔底部设置有收集箱，所述收集箱和导料内罩之间设置有支撑组件，所述箱体的前侧底部设置有门体，本实用新型结构设计合理，便于对EVA胶膜回收时的造粒加工，提高回收加工效率，方便推广使用。

技术领域

本实用新型涉及胶膜加工设备技术领域，具体涉及一种EVA胶膜回收造粒机。

背景技术

EVA（Polyethylene vinylacetate,聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称），是一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间，由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。

目前在EVA胶膜的使用过程中，通常会对EVA胶膜进行回收，而在回收时通常需要对其加工成颗粒体方便回收时的使用，常用的造粒机设备使用不是很方便，影响回收加工效率，为此，我们提出一种EVA胶膜回收造粒机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种EVA胶膜回收造粒机，便于对EVA胶膜回收时的造粒加工，提高回收加工效率，方便推广使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种EVA胶膜回收造粒机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有盖体，所述盖体的顶部设置有时间继电器，所述盖体的左右两侧均固接有支撑块，所述盖体上设置有切粒组件，所述箱体的左右两侧均设置有液压推杆，且液压推杆的顶部动力伸缩端与支撑块对应相固接，所述箱体的内腔顶部固接有导料内罩，所述导料内罩的内腔底部设置有收集箱，所述收集箱和导料内罩之间设置有支撑组件，所述箱体的前侧底部设置有门体。

优选地，上述用于EVA胶膜回收造粒机中，所述切粒组件包括刀盘，所述盖体的顶部左右两侧均设置有气缸，所述气缸位于时间继电器的左侧，所述气缸的底部动力伸缩端活动伸入盖体的内腔与刀盘相固接，所述刀盘的底部均匀设置有刀具，通过气缸的伸缩调节便于带动多组刀具进行上下移动调节。

优选地，上述用于EVA胶膜回收造粒机中，所述刀盘的顶部固接有横向空管，且横向空管位于气缸的前侧，所述横向空管的左端连通有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的顶部连通有进气管，且进气管的顶部输入端贯穿盖体的顶部，所述横向空管的底部均匀连通有喷气管，且喷气管的底部贯穿刀盘的底部，便于将横向空管中输入的高压空气向刀盘底部喷送。

优选地，上述用于EVA胶膜回收造粒机中，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座的外壁左右两侧均固接有第一支撑杆，且第一支撑杆远离支撑座的一端与箱体相固接，所述支撑座的顶部设置有电机，所述电机与时间继电器电性连接，所述电机的顶部输出端固接有造粒网板，所述造粒网板的顶部均匀开设有粒孔，所述造粒网板位于导料内罩的内腔底部，且造粒网板与导料内罩之间间隙配合，便于造粒网板在导料内罩中的转动调节。

优选地，上述用于EVA胶膜回收造粒机中，所述电机的外侧套接有圆环轨道，所述圆环轨道的外壁左右两侧均固接有第二支撑杆，且第二支撑杆（远离圆环轨道的一端与箱体相固接，所述造粒网板的底部前后左右四侧均转动连接有与圆环轨道相配合的支撑轮，通过支撑轮沿着圆环轨道滚动，便于对造粒网板转动调节时的辅助支撑，提高其使用时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：